1. Prednosti in slabosti laserskega varilnega stroja in obseg njegove uporabe
Laserski varilni stroj je nova vrsta varilne metode, z nizko trdnostjo vezi, širokim območjem toplotnega vpliva in številnimi drugimi prednostmi, na trenutnem trgu obdelave kovin se lasersko varjenje zelo pogosto uporablja in se že dolgo uporablja na vseh področjih življenja. , kot so: kovinska izolacijska skodelica, industrija mobilnih telefonov, medicinska industrija, avtomobilska industrija in številni drugi industrijski sektorji.
01 Prednosti laserskega varilnega stroja
V primerjavi s tradicionalno varilno tehnologijo je tehnologija laserskega varjenja brezkontaktno varjenje, postopek delovanja ne zahteva pritiska, ima hitro varjenje, visoko trdnost, globino, majhno deformacijo, ozek zvar, majhno območje toplotnega vpliva in obdelovanec deformacija je majhna, delovna obremenitev nadaljnje obdelave je manjša, zmanjšanje ročnega izpisa, visoka prilagodljivost, večja varnost in druge prednosti.
Tehnologijo laserskega varjenja je mogoče uporabiti za varjenje ognjevzdržnih materialov, kot so kovine z visokim tališčem, in celo nekovinskih materialov, kot sta keramika in organsko steklo, z dobrimi rezultati varjenja na oblikovanih materialih in veliko prilagodljivostjo. Za varjenje nedostopnih delov se izvaja fleksibilno prenosno brezkontaktno varjenje. Laserski žarek je možno časovno in energijsko razdeliti, kar omogoča hkratno obdelavo več žarkov, kar zagotavlja pogoje za natančnejše varjenje.
02 Točke, ki jih je treba upoštevati pri uporabi laserskih varilnih strojev
Pri uporabi opreme za lasersko varjenje je treba upoštevati naslednje vidike
(a) Položaj zvarjenega dela mora biti zelo natančen, pri čemer je treba zagotoviti, da je znotraj žarišča laserskega žarka.
(b) Kadar zvarjeni del zahteva uporabo vpenjala, je treba zagotoviti, da mora biti končni položaj zvarjenega dela poravnan s točko zvara, kjer bo udaril laserski žarek.
(c) Največja varljiva debelina je omejena, penetracija obdelovancev z debelinami precej nad 19 mm v proizvodni liniji zahteva posvetovanje s proizvajalcem, da se zagotovi bolj profesionalna tehnična podpora.
03 Uporaba laserskih varilnih strojev
1. Industrija baterij
Mobilni telefon in večina kodnih izdelkov baterije se uporablja lasersko varjenje.
2. Industrija kopalniške kuhinjske posode
Natančnost laserskega varjenja ima boljši videz, zato ima lasersko varjenje široko paleto aplikacij v kopalniških izdelkih iz nerjavečega jekla visoke kakovosti. Kot so: ročaji, pipe, noži za jedilni pribor iz nerjavečega jekla in večina poti z laserskim označevanjem proizvodnje korporativnega LOGO, visokokakovostni električni kotlički in druga tesnila uporabljajo tudi lasersko varjenje za dokončanje. Skupinsko varjenje kuhinjske posode, namizne posode, čelno varjenje, izdelava odprtih kalupov in popravilo ter menjava kalupov v procesu uporabe.
3. Digitalni izdelki, mobilni telefoni, računalniška industrija
Laserska obdelava zaradi tehnologije natančne obdelave je bolj priljubljena v digitalnih, mobilnih telefonih, računalniških aplikacijah, kot so: mobilni telefoni, lasersko varjenje lupin MP4, MP3, vmesniška linija, prenosni računalniki, točkovno varjenje naprav z optičnimi vlakni, varjenje priključkov ohišja računalnika .
4. Industrija inženirskih strojev
Varjenje čistilne opreme, varjenje elektromehanskih delov, popravilo ležajev konektorjev.
5. Elektronika, elektroindustrija
Ker je laserska obdelava brezkontaktna metoda obdelave, ne povzroča mehanskega iztiskanja ali mehanske obremenitve, zato še posebej izpolnjuje zahteve obdelave v elektronski industriji. Kot so: transformatorji, induktorji, konektorji, terminali, konektorji za optična vlakna, senzorji, transformatorji, stikala, baterije za mobilne telefone, mikroelektronske komponente, kabli za integrirana vezja in drugo varjenje.
6. Industrija nakita
Ker je laserska obdelava zelo fina, je idealna za dragocene in majhne izdelke v industriji nakita. Ker je lasersko usmerjen žarek izjemno fin, ga mikroskop poveča, da poveča drobne dele nakita in zagotovi natančno varjenje. Laserski točkovni varilec je nujna oprema za povezovanje verižic nakita in vstavljanje dragih kamnov.
7. Strojna oprema, orodja, instrumentalna industrija
Skupinsko varjenje instrumentov, senzorjev, kuhinjske posode, namizne posode, čelno varjenje, izdelava odprtih kalupov in popravilo ter menjava kalupov med uporabo. Brezšivno varjenje inox posode, varjenje na spoju merilnega jedra.
8. Avtomobilska industrija, industrija električnih vozil
Laserska obdelava za brezkontaktno obdelavo, brez onesnaževanja izdelka, visoka hitrost, bolj primerna za potrebe proizvodnega procesa avtomobilskega blaga široke potrošnje, kot je varjenje avtomobilskih številčnic, varjenje ventilov, varjenje batnih obročkov, varjenje tesnil avtomobilskega cilindra, izpušna cev, varjenje filtrov, varjenje avtomobilskega varnostnega plinskega generatorja. Laserski razrez delov v fazi poskusne in maloserijske proizvodnje avtomobilov ter varjenje baterij za električna vozila.
9. Industrija gradbenih materialov za energetsko razsvetljavo
Laserska obdelava se pogosto uporablja pri laserski proizvodnji sončnih celic: kot je lasersko črkalno rezanje na solarno silicijevo rezino, varjenje plošč s toplotno prevodnostjo solarnega grelnika vode. Laserska obdelava kot okolju prijazna in učinkovita metoda obdelave bo v prihodnosti vse bolj razširjena.
2.Kaj je avtomatski laserski varilni stroj Platform?
Platformski avtomatski laserski varilni stroj je avtomatski varilni stroj, ki uporablja visokoenergetske laserske impulze za lokalno segrevanje materiala na majhnem območju. Energija laserskega sevanja se s toplotno prevodnostjo razprši v notranjost materiala in material se stopi, da nastane specifičen staljeni bazen. Uporablja se predvsem za varjenje tankostenskih materialov in natančnih delov ter lahko izvaja električno varjenje, sočelno varjenje, varjenje v krogu, varjenje tesnil itd. Ima značilnosti majhne širine zvara, visoke hitrosti varjenja, visoke kakovosti varjenja, brez poroznost, natančen nadzor, visoka natančnost pozicioniranja in enostavna avtomatizacija.
3.Kaj je ročni laserski varilni stroj?
Kot že ime pove, je ročni laserski varilni stroj vrsta varilne opreme, ki zahteva ročno upravljanje. Ta varilna oprema lahko izvaja lasersko varjenje dolgih in velikih obdelovancev. Pri varjenju je območje toplotnega vpliva majhno in ne povzroča deformacij, črnenja in madežev na zadnji strani obdelovanca. Globina varjenja je velika, varjenje je trdno, taljenje je zadostno in ni depresije v bazenu taline, kjer se projekcija staljenega materiala sreča s podlago.
4. Kakšna je razlika med avtomatskim laserskim varilnim strojem in ročnim laserskim varilnim strojem?
Laserski varilni avtomati po programski nastavitvi samodejno varijo po nastavljenem programu; ročne laserske varilne stroje, znane tudi kot točkovno varjenje, uporabniki uporabljajo pri uporabi laserske varilne opreme z veliko povečavo na zaslonu.
Vizualno točkovno varjenje se izvaja ročno in ga proizvajalci laserske opreme običajno izdelajo po meri, da zadostijo potrebam uporabnika. Malo proizvajalcev ima izdelke na zalogi. Če so izdelki na zalogi na voljo, so uporabniku na voljo kot prototip ali referenca za preverjanje. Še pomembneje je, da se moč in lastnosti varilne opreme določijo s posvetovanjem z uporabnikom, poleg tega pa moramo uporabniku zagotoviti stroškovno učinkovit izdelek opreme glede na stroške nakupa. V kakšnem primeru je bolje uporabiti ročni laserski varilni aparat, v primerjavi s popolnoma avtomatiziranim laserskim varilnim aparatom ni le visok strošek nakupa, ampak je precej visok tudi strošek vzdrževanja. Bolj kot je nekaj natančno, bolj je pomembno za vzdrževanje in seveda višji so stroški. Poleg tega se popolnoma avtomatsko lasersko varjenje osredotoča predvsem na CNC avtomatizacijo delovne ploščadi, kar zahteva visoko funkcionalnost in vsestranskost delovne ploščadi, vendar v praksi to ni rešitev in ni mogoče uporabiti številnih stikal, različnih izdelkov, ki omejuje vlogo avtomatskega laserskega varilnega stroja. Danes se osredotočamo na ročni laserski varilni stroj, tako da ročna naprava seveda rešuje zgornje težave. Njegova varilna funkcija je izvajanje varjenja z ročnim laserskim varilnim spojem z različnimi kontrolnimi koti, zato lahko rečemo, da je laserska oprema po meri, ki se prilagaja varjenju številnih oblik in kotov izdelkov. Dokler je moč dovolj visoka, se lahko prilagodi varjenju večine izdelkov
Produktivnost ročnih laserskih varilnih strojev je zagotovo veliko nižja od popolnoma avtomatizirane opreme. Za decentralizirano obdelavo ali nevelikoserijsko obdelavo in varjenje proizvodnih obratov pa je bolj ugodno ročno lasersko varjenje. Ni potrebe po konfiguraciji varilne mize in se izognete problemu velikega talnega prostora. Poleg tega majhne delavnice varijo najrazličnejše izdelke nepravilnih oblik, tako da ročno lasersko varjenje v celoti ustreza potrebam takšne proizvodnje in ima dobro prilagodljivost.
Ročno lasersko varjenje brez precizne varilne mize, nizka poraba potrošnega materiala in nizki stroški vzdrževanja opreme. Na splošno moramo vzdrževati več delovnih miz, medtem ko lahko ročna laserska oprema dokonča operacijo, če je opremljena s prenosnimi laserskimi varilnimi spoji. Enostavna zamenjava, nizki stroški nadomestnih delov. Če ne veste, kako jih zamenjati, jih lahko daste proizvajalcu v neposredno vzdrževanje brez skrbi glede pošiljanja.
Tukaj je predstavljena razlika med avtomatskimi laserskimi varilnimi stroji in ročnimi laserskimi varilnimi stroji. Marsikdo morda misli, da je avtomatski laserski varilnik boljši, ker je samodejen, a resnica je, da se obe vrsti opreme uporabljata za različne namene in ima vsaka svoje prednosti. V procesu izbire moramo izbrati tudi pravo lasersko varilno opremo za našo proizvodnjo glede na naše dejanske potrebe.
Čas objave: 1. februarja 2023
