1. Prednosti in slabosti laserskega varilnega stroja in njegovo področje uporabe
Laserski varilni stroj je nova vrsta varilne metode z nizko trdnostjo vezi, širokim območjem toplotnega vpliva in številnimi drugimi prednostmi. Na trenutnem trgu obdelave kovin se lasersko varjenje zelo pogosto uporablja in se že dolgo uporablja v vseh življenjskih slojih, kot so: kovinske izolacijske skodelice, industrija mobilnih telefonov, medicinska industrija, avtomobilska industrija in številni drugi industrijski sektorji.
01 Prednosti laserskega varilnega stroja
V primerjavi s tradicionalno varilno tehnologijo je lasersko varjenje brezkontaktno varjenje, postopek ne zahteva pritiska, ima hitro hitrost varjenja, visoko trdnost, globino varjenja, majhno deformacijo, ozek varilni šiv, majhno območje toplotnega vpliva in majhno deformacijo obdelovanca, manjšo delovno obremenitev nadaljnje obdelave, zmanjšan ročni izhod, visoko fleksibilnost, večjo varnost in druge prednosti.
Tehnologija laserskega varjenja se lahko uporablja za varjenje ognjevzdržnih materialov, kot so kovine z visokim tališčem, in celo nekovinskih materialov, kot sta keramika in organsko steklo, z dobrimi rezultati varjenja na oblikovanih materialih in veliko fleksibilnostjo. Za varjenje nedostopnih delov se izvaja fleksibilno prenosno brezkontaktno varjenje. Laserski žarek se lahko časovno in energijsko razdeli, kar omogoča sočasno obdelavo več žarkov in zagotavlja pogoje za natančnejše varjenje.
02 Točke, ki jih je treba upoštevati pri uporabi laserskih varilnih strojev
Pri uporabi laserskega varilnega stroja je treba upoštevati naslednje vidike
(a) Položaj varjenega dela mora biti zelo natančen, pri čemer je treba zagotoviti, da je v fokusu laserskega žarka.
(b) Kadar varjeni del zahteva uporabo vpenjala, je treba zagotoviti, da je končni položaj varjenega dela poravnan z varilno točko, na katero bo vplival laserski žarek.
(c) Največja debelina varjenja je omejena, zato je za preboj obdelovancev z debelino precej nad 19 mm v proizvodni liniji potrebno posvetovanje s proizvajalcem, da se zagotovi bolj strokovna tehnična podpora.
03 Uporaba laserskih varilnih strojev
1. Industrija baterij
Mobilni telefon in večina kodnih izdelkov baterije se uporabljajo za lasersko varjenje.
2. Industrija kopalniške kuhinjske opreme
Natančnost laserskega varjenja ima boljši videz, zato ima lasersko varjenje široko paleto uporabe v visokokakovostnih kopalniških izdelkih iz nerjavečega jekla. Na primer: ročaji, pipe, noži iz nerjavečega jekla in večina izdelkov z laserskim označevanjem za izdelavo korporativnih logotipov, visokokakovostnih električnih grelnikov vode in drugih tesnil. Kuhinjska posoda, skupinsko varjenje, varjenje s čelnim varjenjem, izdelava kalupov v odprtem kalupu in popravilo ter menjava kalupa med uporabo.
3. Digitalni izdelki, mobilni telefoni, računalniška industrija
Zaradi natančne tehnologije obdelave je laserska obdelava bolj priljubljena v digitalnih aplikacijah, mobilnih telefonih in računalnikih, kot so: mobilni telefoni, MP4, lasersko varjenje ohišja MP3, vmesniške linije, prenosni računalniki, točkovno varjenje optičnih vlaken in varjenje konektorjev ohišja računalnika.
4. Industrija inženirskih strojev
Varjenje čistilne opreme, varjenje elektromehanskih delov, popravilo ležajev konektorjev.
5. Elektronika, elektroindustrija
Ker je laserska obdelava brezkontaktna metoda obdelave, ne povzroča mehanskega iztiskanja ali mehanskih obremenitev, zato še posebej ustreza zahtevam obdelave v elektronski industriji, kot so: transformatorji, induktorji, konektorji, terminali, optični konektorji, senzorji, transformatorji, stikala, baterije mobilnih telefonov, mikroelektronske komponente, integrirana vezja in drugo varjenje.
6. Nakitna industrija
Ker je laserska obdelava zelo fina, je idealna za dragocene in majhne izdelke v nakitni industriji. Ker je lasersko fokusiran žarek izjemno fin, ga mikroskop poveča, da poveča drobne dele nakita in doseže natančno varjenje. Laserski točkovni varilni aparat je potrebna oprema za povezovanje verižic nakita in vstavljanje dragih kamnov.
7. Industrija strojne opreme, orodij in instrumentov
Varjenje instrumentov, senzorjev, kuhinjske posode, skupinskega namizne posode, čelno varjenje, izdelava kalupov z odprtim kalupom in popravilo ter menjava kalupa med uporabo. Brezšivno varjenje namizne posode iz nerjavečega jekla, varjenje na priključku merilnega jedra.
8. Avtomobilska industrija, industrija električnih vozil
Laserska obdelava za brezkontaktno obdelavo, brez onesnaževanja izdelka, visoka hitrost, bolj primerna za potrebe proizvodnih procesov za vrhunsko avtomobilsko potrošniško blago, kot so varjenje avtomobilskih številčnic, varjenje ventilov, varjenje batnih obročkov, varjenje tesnil valjev, izpušnih cevi, varjenje filtrov, varjenje avtomobilskih varnostnih plinskih generatorjev. Lasersko rezanje delov v poskusni in maloserijski proizvodnji avtomobilov ter varjenje baterij za električna vozila.
9. Industrija gradbenih materialov za energetsko razsvetljavo
Laserska obdelava se pogosto uporablja pri izdelavi laserskih sončnih celic: na primer pri laserskem rezanju silicijevih rezin za sončne celice in varjenju toplotno prevodnih plošč za sončne grelnike vode. Laserska obdelava kot okolju prijazna in učinkovita metoda obdelave se bo v prihodnosti še bolj uporabljala.
2. Kaj je avtomatski laserski varilni stroj Platform?
Platforma za avtomatsko lasersko varjenje je avtomatski varilni stroj, ki uporablja visokoenergijske laserske impulze za lokalno segrevanje materiala na majhnem območju. Energija laserskega sevanja se s toplotnim prevajanjem razprši v notranjost materiala, kjer se material stopi in tvori specifično staljeno talino. Uporablja se predvsem za varjenje tankostenskih materialov in preciznih delov ter omogoča električno varjenje, čelno varjenje, prekrivajoče varjenje, tesnilno varjenje itd. Ima značilnosti majhne širine zvara, visoke hitrosti varjenja, visoke kakovosti varjenja, brez poroznosti, natančnega nadzora, visoke natančnosti pozicioniranja in enostavne avtomatizacije.
3. Kaj je ročni laserski varilni stroj?
Kot že ime pove, je ročni laserski varilni stroj vrsta varilne opreme, ki zahteva ročno upravljanje. Ta varilna oprema lahko izvaja lasersko varjenje dolgih in velikih obdelovancev. Pri varjenju je območje, ki ga prizadene toplota, majhno in ne povzroča deformacij, črnenja in sledi na hrbtni strani obdelovanca. Globina varjenja je velika, varjenje je trdno, taljenje je zadostno in v talini ni vdolbine, kjer se štrleči del staljenega materiala sreča s podlago.
4. Kakšna je razlika med avtomatskim laserskim varilnim strojem in ročnim laserskim varilnim strojem?
Avtomatski laserski varilni aparati samodejno varijo po določenem programu po nastavitvi programske opreme; ročni laserski varilni aparati, znani tudi kot točkovno varjenje, se uporabljajo pri uporabi laserske varilne opreme z veliko povečavo zaslona.
Vizualno točkovno varjenje se izvaja ročno in ga proizvajalci laserske opreme običajno izdelujejo po meri, da zadostijo potrebam uporabnika. Le malo proizvajalcev ima na zalogi artikle. Če so na zalogi, jih uporabniku zagotovijo kot prototip ali referenco za preverjanje. Še pomembneje je, da se moč in lastnosti varilne opreme določijo s posvetovanjem z uporabnikom, uporabniku pa moramo zagotoviti tudi stroškovno učinkovit izdelek glede na nakupne stroške. V tem primeru je bolje uporabiti ročni laserski varilni stroj v primerjavi s popolnoma avtomatiziranim laserskim varilnim strojem, saj so nakupni stroški visoki, tudi stroški vzdrževanja so precej visoki. Bolj ko je nekaj natančno, pomembnejše je vzdrževanje in seveda višji so stroški. Poleg tega se popolnoma avtomatsko lasersko varjenje osredotoča predvsem na CNC avtomatizacijo delovne ploščadi, kar zahteva visoko funkcionalnost in vsestranskost delovne ploščadi, vendar v praksi to ni čudežno zdravilo in ni mogoče uporabiti številnih stikal različnih izdelkov, kar omejuje vlogo avtomatskega laserskega varilnega stroja. Danes se osredotočamo na ročne laserske varilne stroje, zato ročna naprava naravno rešuje zgoraj navedene težave. Njegova varilna funkcija je izvajanje varilnih operacij z ročnim laserskim varjenjem spojev z različnimi koti krmiljenja, zato ga lahko imenujemo neprimerljiva laserska oprema, ki se prilagaja varjenju izdelkov različnih oblik in kotov. Dokler je moč dovolj visoka, se lahko prilagodi varjenju večine izdelkov.
Produktivnost ročnih laserskih varilnih strojev je zagotovo precej nižja kot pri popolnoma avtomatizirani opremi. Vendar pa je za decentralizirano obdelavo ali manj obsežno obdelavo in varjenje proizvodnih obratov ročno lasersko varjenje ugodnejše. Ni treba konfigurirati varilne mize in se izogniti težavam z veliko površino. Poleg tega majhne delavnice varijo široko paleto izdelkov nepravilnih oblik, zato lahko ročno lasersko varjenje v celoti zadovolji potrebe takšne proizvodnje in ima dobro prilagodljivost.
Ročno lasersko varjenje brez natančne varilne mize, nizka poraba potrošnega materiala in nizki stroški vzdrževanja opreme. Na splošno moramo vzdrževati več delovnih miz, medtem ko lahko ročna laserska oprema opravi operacijo, če je opremljena s prenosnimi laserskimi varilnimi spoji. Enostavna zamenjava, nizki stroški nadomestnih delov. Če ne veste, kako jih zamenjati, jih lahko daste proizvajalcu v neposredno vzdrževanje, ne da bi vas skrbelo pošiljanje.
Tukaj je predstavljena razlika med avtomatskimi in ročnimi laserskimi varilnimi stroji. Mnogi mislijo, da je avtomatski laserski varilni aparat boljši, ker je samodejen, vendar je resnica, da se ti dve vrsti opreme uporabljata za različne namene in ima vsaka svoje prednosti. Pri izbiri moramo izbrati tudi pravo lasersko varilno opremo za našo proizvodnjo glede na naše dejanske potrebe.
Čas objave: 1. februar 2023
