Bistvo laserskega čiščenja je visoka energijska gostota obsevanja laserskega žarka na površino obdelovanca, tako da površina obdelovanca umazanija, oksidacija, galvanizacija ali prevleka itd. s toploto trenutnega taljenja, ablacije, izhlapevanja ali luščenje, da bi dosegli čisto površino obdelovanca brez poškodbe postopka substrata, je idealna izbira za novo generacijo industrijske čistilne tehnologije.
Materiali, ki se uporabljajo za vrsto laserja
Laserski razvoj hkrati spodbuja tudi hiter razvoj kitajske laserske čistilne tehnologije, laserska čistilna tehnologija je prav tako postala nepogrešljiva čistilna tehnologija v industriji, pomorstvu, vesolju in drugih vrhunskih proizvodnih področjih, vključno z odstranjevanjem gumijaste umazanije na površine kalupov za pnevmatike, odstranjevanje kontaminantov silikonskega olja na površini zlatega filma in visoko natančno čiščenje mikroelektronske industrije.
Odstranjevanje rje na kovinski površini, odstranjevanje barve, odstranjevanje olja in odstranjevanje oksidne plasti je najbolj aktualna uporaba področja laserskega čiščenja. Med različnimi laserji v valovni dolžini, moči in drugih pomembnih parametrih razlik, različnih materialih, madežih na laserski valovni dolžini, moči in drugih zahtevah so različne, pri dejanskem čiščenju je treba izbrati različne metode laserskega čiščenja glede na dejansko stanje.
Po velikem številu eksperimentalnih preverjanj s strani skupine za raziskave in razvoj procesov MavenLaser je laser MOPA sestavljeni laser najpogosteje uporabljen trg laserskega čiščenja, ki mu sledi majhno število aplikacij laserjev z ogljikovim dioksidom, ultravijoličnih laserjev, kontinuiranih laserjev.
1.MOPA impulzno lasersko čiščenje za čiščenje površin različnih materialov
Resonančna votlina laserskega sistema z vlakni MOPA je sama po sebi optično vlakno, MO (glavni oscilator) pa je laser nizke moči, ki je na splošno izbran zaradi ustrezne valovne dolžine. Laser nizke moči LD (laserska dioda) lahko modulira izhodne parametre neposredno s pogonskim tokom, nato pa se signalna svetloba, ki jo ustvari LD, poveže v sistem za ojačanje moči PA (močnostni ojačevalnik) prek pletenice za ojačanje signalne svetlobe.
Laser MOPA je najpogosteje uporabljeno lasersko čiščenje, ker je laserski sistem MOPA z vlakni mogoče strogo povezati v sistem vira semenskega signala za ojačanje, ne bo spremenil lastnosti laserja, kot so središčna valovna dolžina, valovna oblika impulza in širina impulza. Zato je dimenzija prilagajanja parametrov višja in širša, za različne scenarije uporabe različnih materialov, bolj prilagodljiva in interval procesnega okna je večji, da ustreza površinskemu čiščenju različnih materialov.
Poleg tega ima laser MOPA visoko lasersko energijsko rezervo, ki jo je mogoče izboljšati z izboljšanjem laserske čistilne naprave, kot je povečanje laserske obdelovalne točke, z inteligentnimi sistemi itd., Da bi dosegli nadgradnjo laserske čistilne opreme. Omeniti velja, da se laser MOPA zaradi odlične zmogljivosti in fleksibilne scenarijske uporabnosti še posebej pogosto uporablja v novih energetskih baterijah in drugih nastajajočih industrijah.
| New Energy Power Battery | Čiščenje polov litijeve baterije, čiščenje stebričkov, čiščenje vrat za vbrizgavanje tekočine, čiščenje pokrova, čiščenje modrega filma itd. |
|
Aerospace | Čiščenje delov motorja pred in po varjenju, čiščenje skladiščnega rezervoarja nosilne rakete pred in po varjenju, odstranjevanje barve iz kompozitnih materialov, odstranjevanje ločilnega sredstva, odstranjevanje kože letala, odstranjevanje tesnilne mase, čiščenje kalupov |
| Izdelki iz plesni | Kalupi za pnevmatike, kalupi za inkapsulacijo, kalupi za brizganje, kalupi za tesnilne obroče, kalupi za živila itd. za odstranjevanje ogljikovega sloja |
| 3C Industrija | Izbira tiskanega vezja in odstranjevanje barve, čiščenje rezin, odstranjevanje barve ohišja mobilnih telefonov, čiščenje šablone za premaz PVD |
| Avtomobilska proizvodnja | Čiščenje karoserije pred varjenjem, čiščenje platišč, odstranjevanje barve z izbranih delov karoserije, tihe pnevmatike |
| Morska plovila | Čiščenje pred varjenjem in po varjenju, odstranjevanje barve delov, čiščenje odstranjevanja olja |
| Vzdrževanje mostov, avtocest | Odstranjevanje barve za strukturne dele mostov, odstranjevanje rje, odstranjevanje barve za varovalne ograje na avtocestah |
| Železniški promet | Čiščenje aluminijaste karoserije pred in po varjenju, samodejno čiščenje kolesnih parov, čiščenje podstavnih vozičkov, čiščenje motorjev itd. |
| Petrokemikalije | Odstranjevanje premaza naftnih ploščadi na morju, odstranjevanje barve cevovodov, odstranjevanje rje itd. |
| Živilska industrija | Kovinski pekači, kalupi itd. |
| Vakuumska skodelica | Odstranjevanje barve na dnu in steni izoliranih skodelic |
| Druge industrije | Kovinski oljni filter, čiščenje cevi filtra, poliranje nerjavnega jekla, lasersko odstranjevanje rje, odstranjevanje oksidov |
2.Kompozitno lasersko čiščenje, najboljša izbira za odstranjevanje barve
Lasersko čiščenje kompozita s polprevodniškim neprekinjenim laserjem kot izhodom za prenos toplote, tako da lepila, ki jih je treba očistiti, absorbirajo energijo za ustvarjanje uparjanja, plazemskih oblakov in nastajanje toplotnega razteznega tlaka med kovinskim materialom in lepili, kar zmanjša silo lepljenja med dve plasti. Ko laser oddaja visokoenergijski impulzni laserski žarek, nastane vibracijski udarni val, tako da vez ni močna lepila neposredno s kovinske površine, s čimer se doseže hitro lasersko čiščenje.
Odstranjevanje barve z ohišja Power Cell
Lasersko kompozitno čiščenje med neprekinjenim laserskim in pulznim laserskim funkcionalnim kompozitom, ki tvori 1 + 1 > 2 značilnosti obdelave. Hitra hitrost, visoka učinkovitost, bolj enakomerna kakovost čiščenja, za različne materiale, lahko uporabite tudi različne valovne dolžine laserskega čiščenja hkrati, da dosežete namen odstranjevanja madežev.
Odstranjevanje barve za motorje s sponkami
Trenutno se lasersko kompozitno čiščenje pogosto uporablja na ladjah, popravilih avtomobilov, gumijastih kalupih, vrhunskih obdelovalnih strojih, železnici in varstvu okolja ter na drugih področjih, učinkovito odstrani površinsko smolo, barvo, olje, madeže, umazanijo, rjo, premaz , prevleka in oksidna plast.
Na primer, pri laserskem čiščenju debelejših prevlečnih materialov lahko en sam laserski večimpulzni izhod energije, visoki stroški, uporaba pulznega lasersko-polprevodniškega laserskega kompozitnega čiščenja lahko hitro in učinkovito izboljša kakovost čiščenja in ne poškoduje substrat; v aluminijevih zlitinah in drugih zelo odbojnih materialih lasersko čiščenje, en sam laser odbojnost in druge težave. Uporaba impulznega lasersko-polprevodniškega laserskega čiščenja spojin v vlogi prenosa toplotne prevodnosti polprevodniškega laserja poveča stopnjo absorpcije energije kovinske površinske oksidne plasti, tako da lahko impulzni laserski žarek hitreje odstrani oksidno plast, tako da za učinkovitejše izboljšanje učinkovitosti odstranjevanja, zlasti poleg učinkovitosti barve, povečane za več kot 2-krat.
3. Lasersko čiščenje z ogljikovim dioksidom, najboljša izbira za odstranjevanje nekovinskih materialov
CO2 laserji so plinski laserji s plinom CO2 kot delovno snovjo, napolnjeni s plinom CO2 in drugimi pomožnimi plini (helij in dušik ter majhna količina vodika ali ksenona), ki imajo boljšo usmerjenost, monokromatičnost in frekvenčno stabilnost. Ker je odvodna cev običajno izdelana iz stekla ali kremena, sta dve pogosti vrsti CO2 laserjev CO2 laserji s stekleno cevjo in CO2 laserji s kovinsko RF cevjo.
Odstranjevanje dlesni
4.UV lasersko čiščenje za precizne naprave
Glavni UV-laserji, ki se uporabljajo za lasersko mikroizdelovanje, so excimer laserji in popolnoma polprevodniški laserji. UV-laser s kratko valovno dolžino in visoko energijo posameznega fotona lahko neposredno prekine kemične vezi, povezane med materiali, in materiali se odstranijo s površine v obliki plina ali delcev, toplotno prizadeto območje, ki nastane med obdelavo, pa je majhno, kar ima edinstvene prednosti pri mikroizdelavi, kot so Si, GaN in drugi polprevodniški materiali, kremen, safir in drugi optični kristali ter poliimid (PI), polikarbonat (PC) in drugih polimernih materialov ter lahko učinkovito izboljša kakovost izdelave.
Čiščenje čipov
UV-laser velja za najboljšo rešitev laserskega čiščenja na področju precizne elektronike, njegova najbolj značilna fina "hladna" tehnologija obdelave ne spremeni hkrati fizikalnih lastnosti predmeta, mikroprocesiranje in obdelava površine pa lahko široko uporablja v različnih panogah in področjih, kot so komunikacije, optika, vojska, kazenske preiskave, medicina. Na primer, obdobje 5G je ustvarilo tržno povpraševanje po obdelavi FPC. Uporaba UV laserskega stroja omogoča natančno hladno obdelavo FPC in drugih materialov.
5. Neprekinjeno lasersko čiščenje z vlakni za odstranjevanje plavajoče rje s kovinskih površin
Laser z neprekinjenimi vlakni deluje tako, da črpa svetlobo iz vira črpalke skozi reflektor, ki je povezan z ojačevalnim medijem, ker je ojačevalni medij vlakno, dopirano z redkimi zemeljskimi elementi, zato se svetloba črpalke absorbira, absorbirana fotonska energija, redkozemeljski ionski nivo energije skokovito in doseči inverzijo števila delcev, po inverziji delca skozi resonančno votlino, iz vzbujenega stanja skočiti nazaj v osnovno stanje, sprostiti energijo in oblikovati stabilen laserski izhod, Največja prednost je, da je lahko svetloba neprekinjena.
Čiščenje po varjenjuC
Dejanske aplikacije laserskega čiščenja, uporaba laserja z neprekinjenimi vlakni je manjša, vendar obstaja majhno število aplikacij, kot so nekatere velike jeklene konstrukcije, cevovodi itd., Zaradi velikega obsega hitrega odvajanja toplote zahteve glede poškodb substrata niso visoko, potem lahko izberete kontinuirani laser.
Odstranjevanje rje
Treba je omeniti, da je bil s prebojem in stabilnostjo tehnologije obročastih točk laser z obročastimi vlakni s prednostmi enostavne prilagoditve postopka in enostavnega delovanja močno populariziran na področju varjenja in čiščenja, po velikem številu poskusov s strani inženirjev MavenLaser Process Center se tehnologija uporablja za odstranjevanje plavajoče rje, kar lahko močno izboljša učinkovitost čiščenja.
Z napredkom znanosti in tehnologije ter izboljšanjem zahtev glede varstva okolja bo lasersko čiščenje globlje in celoviteje sodelovalo v procesu ponovitve kitajske predelovalne industrije in postalo glavna metoda čiščenja čiste industrijske proizvodnje.
Shenzhen Maven Laser Automation Co., Ltd. s sedežem v Shenzhenu ima lasten proizvodni obrat. Osredotočanje na področje laserskih visokotehnoloških aplikacij, z zasledovanjem proizvodnje kot primarnim namenom, strankam zagotoviti lasersko rezanje, lasersko varjenje, lasersko označevanje, lasersko čiščenje, lasersko napajanje, celoten nabor storitev, ki temeljijo na laserskih rešitvah, v skladu z na povpraševanje strank, razvoj avtomatiziranega čistilnega programa za doseganje bolj inteligentnih namenov čiščenja. Na področju laserskega čistilnega stroja je vodilni položaj, njegovi izdelki vključujejo laserski čistilni stroj v ohišju, laserski čistilni stroj z vlečno palico, laserski čistilni stroj za hrbtna ramena in različne modele laserskega čistilnega stroja. Popoln sistem trženja izdelkov in sistem poprodajnih storitev za večjo konkurenčnost izdelkov, 24-urni odziv kadar koli, da vam zagotovimo verigo poprodajnih vzdrževalnih storitev izdelkov. Tehnologija MavenLaser vas bo navdušila s stabilno kakovostjo tehnologije, razumno ceno storitve in postala vaš zvesti partner!
Čas objave: 16. januarja 2023
