Bistvo laserskega čiščenja je visoka energijska gostota laserskega žarka, ki seva površino obdelovanca, tako da se površina obdelovanca s toploto takojšnjega taljenja, ablacije, izhlapevanja ali odstranjevanja umazanije, oksidacije, prevleke ali premaza itd., s čimer se doseže čista površina obdelovanca brez poškodb substrata, kar je idealna izbira za novo generacijo industrijske čistilne tehnologije.
Vrsta laserja Uporabni materiali
Razvoj laserjev hkrati spodbuja tudi hiter razvoj kitajske tehnologije laserskega čiščenja, ki je postala nepogrešljiva čistilna tehnologija v industrijski, pomorski, vesoljski in drugih visokokakovostnih proizvodnih področjih, vključno z odstranjevanjem gumijaste umazanije s površine kalupov za pnevmatike, odstranjevanjem onesnaževalcev iz silikonskega olja s površine zlate folije in visoko preciznim čiščenjem v mikroelektronski industriji.
Odstranjevanje rje s kovinskih površin, odstranjevanje barve, odstranjevanje olja in odstranjevanje oksidne plasti je najnovejša uporaba na področju laserskega čiščenja. Različni laserji se razlikujejo po valovni dolžini, moči in drugih pomembnih parametrih. Različni materiali, madeži, valovna dolžina, moč in druge zahteve se razlikujejo, zato je treba pri dejanskem čiščenju izbrati različne metode laserskega čiščenja glede na dejansko situacijo.
Po številnih eksperimentalnih preverjanjih, ki jih je izvedla raziskovalna in razvojna ekipa MavenLaser, je MOPA laser, sestavljeni laser, najbolj razširjen trg laserskega čiščenja, sledi pa mu majhno število aplikacij ogljikovodioksidnih laserjev, ultravijoličnih laserjev in neprekinjenih laserjev.
1. MOPA pulzno lasersko čiščenje za čiščenje površin različnih materialov
Resonančna votlina sistema MOPA z vlaknenim laserjem je sama po sebi optično vlakno, MO (glavni oscilator) pa je laser z nizko močjo, ki je običajno izbran zaradi ustrezne valovne dolžine. Laser z nizko močjo LD (laserska dioda) lahko modulira izhodne parametre neposredno s pogonskim tokom, nato pa se signalna svetloba, ki jo ustvari LD, prek pigtaila poveže s sistemom za ojačanje moči PA (ojačevalnik moči) za ojačanje signalne svetlobe.
MOPA laser je najpogosteje uporabljena metoda laserskega čiščenja, saj je mogoče MOPA vlakenski laserski sistem strogo povezati s sistemom vira semenskega signala za ojačanje, ne da bi spremenil laserske lastnosti, kot so sredinska valovna dolžina, dolžina impulza in širina impulza. Zato je dimenzija nastavitve parametrov višja in širša, kar omogoča večjo prilagodljivost različnim scenarijem uporabe različnih materialov, daljši interval procesnega okna pa je primeren za čiščenje površin različnih materialov.
Poleg tega ima MOPA laser visoko lasersko energijsko rezervo, ki jo je mogoče izboljšati z izboljšanjem naprave za lasersko čiščenje, kot je povečanje laserske obdelovalne točke, z inteligentnimi sistemi itd., da se doseže nadgradnja opreme za lasersko čiščenje. Omeniti velja, da se MOPA laser zaradi odlične zmogljivosti in prilagodljive uporabnosti v različnih scenarijih še posebej pogosto uporablja v novih energetskih baterijah in drugih nastajajočih panogah.
| Nova baterija za energijo | Čiščenje polov litijevih baterij, čiščenje polov, čiščenje odprtin za vbrizgavanje tekočine, čiščenje pokrovov, čiščenje modre folije itd. |
|
Vesoljska in vesoljska industrija | Čiščenje delov motorja pred in po varjenju, čiščenje rezervoarja za shranjevanje izstrelitvene rakete pred in po varjenju, odstranjevanje barve s kompozitnih materialov, odstranjevanje ločilnega sredstva, odstranjevanje obloge letala, odstranjevanje tesnilne mase, čiščenje kalupov |
| Izdelki iz plesni | Kalupi za pnevmatike, kalupi za enkapsulacijo, kalupi za brizganje, kalupi za tesnilne obroče, kalupi za živila itd. za odstranjevanje ogljikove plasti |
| 3C Industrija | Izbira tiskanih vezij in odstranjevanje barve, čiščenje rezin, odstranjevanje barve z ohišja mobilnega telefona, čiščenje šablone za PVD prevleko |
| Avtomobilska proizvodnja | Čiščenje karoserije pred varjenjem, čiščenje platišč, odstranjevanje barve z izbranih delov karoserije, tihe pnevmatike |
| Morska plovila | Čiščenje pred in po varjenju, odstranjevanje barve z delov, čiščenje z odstranjevanjem olja |
| Vzdrževanje mostov, avtocest | Odstranjevanje barve z mostnih konstrukcij, odstranjevanje rje, odstranjevanje barve z avtocestnih ograj |
| Železniški prevoz | Čiščenje aluminijaste karoserije pred in po varjenju, avtomatsko čiščenje kolesnih parov, čiščenje podvozij, čiščenje motorjev itd. |
| Petrokemikalije | Odstranjevanje premazov z naftnih ploščadi na morju, odstranjevanje barve z cevovodov, odstranjevanje rje itd. |
| Živilska industrija | Kovinski pekači, modeli itd. |
| Vakuumska skodelica | Odstranjevanje barve s dna in sten izoliranih skodelic |
| Druge panoge | Kovinski oljni filter, čiščenje filtrirnih cevi, poliranje nerjavečega jekla, lasersko odstranjevanje rje, odstranjevanje oksidov |
2. Kompozitno lasersko čiščenje, najboljša izbira za odstranjevanje barve
Lasersko čiščenje kompozitov poteka s polprevodniškim neprekinjenim laserjem kot izhodnim prenosom toplote, tako da lepila, ki jih je treba očistiti, absorbirajo energijo, kar povzroči uparjanje, plazemske oblake in nastanek toplotnega razteznega tlaka med kovinskim materialom in lepilom, kar zmanjša vezno silo med obema plastema. Ko laserski izhod oddaja visokoenergijski impulzni laserski žarek, nastali vibracijski udarni val, tako da vez ni močna in lepilo se ne odlepi neposredno od kovinske površine, s čimer se doseže hitro lasersko čiščenje.
Odstranjevanje barve ohišja napajalne celice
Čiščenje z laserskim kompozitom, medtem ko neprekinjeno lasersko čiščenje in pulzno lasersko funkcionalno kompozitno čiščenje tvorita obdelovalne značilnosti 1 + 1 > 2. Hitra hitrost, visoka učinkovitost, bolj enakomerna kakovost čiščenja, za različne materiale pa lahko hkrati uporabite tudi različne valovne dolžine laserskega čiščenja za dosego namena odstranjevanja madežev.
Odstranjevanje barve za motorje z lasnicami
Trenutno se lasersko čiščenje kompozitov pogosto uporablja v ladjah, avtomobilskih popravilih, gumijastih kalupih, vrhunskih obdelovalnih strojih, železnicah in varstvu okolja ter na drugih področjih, saj učinkovito odstranjuje smolo, barvo, olje, madeže, umazanijo, rjo, premaze, prevleke in oksidne plasti s površine predmeta.
Na primer, pri laserskem čiščenju debelejših premaznih materialov je en sam laserski večpulzni izhod energije drag, uporaba pulznega laserja in polprevodniškega laserskega kompozita pa lahko hitro in učinkovito izboljša kakovost čiščenja, ne da bi pri tem poškodovala podlago; pri laserskem čiščenju aluminijevih zlitin in drugih visoko odbojnih materialov pa se pojavljajo težave z odbojnostjo enega samega laserja. Uporaba pulznega laserja in polprevodniškega laserskega spoja pri čiščenju polprevodniškega laserja poveča hitrost absorpcije energije oksidne plasti kovinske površine, tako da lahko pulzni laserski žarek hitreje odstrani oksidno plast in s tem učinkoviteje izboljša učinkovitost odstranjevanja, še posebej pa se učinkovitost barvanja poveča za več kot 2-krat.
3. Čiščenje z ogljikovim dioksidom z laserjem, najboljša izbira za odstranjevanje nekovinskih materialov
CO2 laserji so plinski laserji s plinom CO2 kot delovno snovjo, napolnjeni s plinom CO2 in drugimi pomožnimi plini (helijem in dušikom ter majhno količino vodika ali ksenona), ki imajo boljšo usmerjenost, monokromatičnost in frekvenčno stabilnost. Ker je razelektritvena cev običajno izdelana iz stekla ali kremenovega materiala, sta dve pogosti vrsti CO2 laserjev stekleni cevni CO2 laserji in kovinski RF cevni CO2 laserji.
Odstranjevanje dlesni
4. UV lasersko čiščenje za precizne naprave
Glavni UV laserji, ki se uporabljajo za lasersko mikrofabrikacijo, so eksimerni laserji in laserji v trdnem stanju. UV laser s kratko valovno dolžino in visoko energijo posameznega fotona lahko neposredno prekine kemične vezi med materiali, materiali pa se odstranijo s površine v obliki plina ali delcev, toplotno prizadeto območje, ki nastane med obdelavo, pa je majhno, kar ima edinstvene prednosti pri mikrofabrikaciji, kot so Si, GaN in drugi polprevodniški materiali, kremen, safir in drugi optični kristali ter poliimid (PI), polikarbonat (PC) in drugi polimerni materiali, ter lahko učinkovito izboljša kakovost izdelave.
Čiščenje zatičev za odrezke
UV laser velja za najboljšo rešitev za lasersko čiščenje na področju precizne elektronike, njegova najbolj značilna tehnologija fine "hladne" obdelave pa ne spreminja fizikalnih lastnosti predmeta hkrati, saj omogoča mikroobdelavo in obdelavo površine, zato se lahko široko uporablja v različnih panogah in na področjih, kot so komunikacije, optika, vojska, kriminalistika in medicina. Na primer, doba 5G je ustvarila povpraševanje na trgu po obdelavi FPC. Uporaba UV laserskega stroja omogoča natančno hladno obdelavo FPC in drugih materialov.
5. Neprekinjeno čiščenje z vlaknenim laserjem za odstranjevanje plavajoče rje s kovinskih površin
Neprekinjeni vlakenski laser deluje tako, da črpa svetlobo iz črpalnega vira skozi reflektor, ki je povezan z ojačevalnim medijem. Ker je ojačevalni medij vlakno, dopirano z redkimi zemeljskimi elementi, se črpalna svetloba absorbira, absorbirana energija fotonov skoči na raven energije redkih zemeljskih ionov in doseže inverzijo števila delcev. Po inverziji delca skozi resonančno votlino se iz vzbujenega stanja vrne v osnovno stanje, sprosti energijo in tvori stabilen laserski izhod. Največja prednost je, da je svetloba lahko neprekinjena.
Čiščenje po varjenjuC
Dejanska uporaba laserskega čiščenja, uporaba neprekinjenega vlaknenega laserja je manjša, vendar obstaja majhno število aplikacij, kot so nekatere velike jeklene konstrukcije, cevovodi itd. Zaradi velike količine hitrega odvajanja toplote zahteve glede poškodb substrata niso visoke, zato lahko izberete neprekinjen laser.
Odstranjevanje rje
Omeniti velja, da je s prebojem in stabilnostjo tehnologije obročastih točkovnih laserjev obročasti vlaknasti laser s prednostmi enostavnega prilagajanja procesa in preprostega upravljanja postal široko priljubljen na področju varjenja in čiščenja, po številnih poskusih inženirjev procesnega centra MavenLaser pa se tehnologija uporablja za odstranjevanje plavajoče rje, kar lahko močno izboljša učinkovitost čiščenja.
Z napredkom znanosti in tehnologije ter izboljšanjem okoljskih zahtev bo lasersko čiščenje globlje in celoviteje sodelovalo v procesu iteracije kitajske predelovalne industrije ter postalo glavna metoda čiščenja v industrijski čisti proizvodnji.
Podjetje Shenzhen Maven Laser Automation Co., Ltd. s sedežem v Shenzhenu ima lasten proizvodni obrat. Osredotoča se na področje visokotehnoloških laserskih aplikacij, s primarnim ciljem produktivizacije, da bi strankam zagotovilo celoten nabor storitev, ki temeljijo na laserskem rezanju, laserskem varjenju, laserskem označevanju, laserskem čiščenju in laserskem napajanju. V skladu z zahtevami strank razvija avtomatizirane programe čiščenja za doseganje bolj inteligentnih ciljev čiščenja. Na področju laserskih čistilnih strojev ima vodilni položaj, njihovi izdelki vključujejo laserske čistilne stroje tipa omare, laserske čistilne stroje tipa vlečne palice, laserske čistilne stroje tipa hrbtne rame in različne modele laserskih čistilnih strojev. Popoln sistem trženja izdelkov in sistem poprodajnih storitev povečujeta konkurenčnost izdelkov, 24-urni odziv in zagotavlja verigo izdelkov ter poprodajnih vzdrževalnih storitev. Tehnologija MavenLaser vas bo navdušila s stabilno kakovostjo tehnologije, razumno ceno storitev in postala vaš zvesti partner!
Čas objave: 16. januar 2023
