01 Kaj je azvarjeni spoj
Varjeni spoj se nanaša na spoj, kjer sta dva ali več obdelovancev spojena z varjenjem. Zvarni spoj talilnega varjenja nastane z lokalnim segrevanjem iz visokotemperaturnega vira toplote. Varjeni spoj je sestavljen iz območja taljenja (območja zvara), linije taljenja, območja toplotnega vpliva in območja navadne kovine, kot je prikazano na sliki.
02 Kaj je čelni sklep
Običajno uporabljena varilna struktura je spoj, kjer sta dva med seboj povezana dela zvarjena v isti ravnini ali loku na srednji ravnini spoja. Značilnost je enakomerno segrevanje, enakomerna sila in enostavno zagotavljanje kakovosti varjenja.
03 Kaj je avarilni utor
Da bi zagotovili preboj in kakovost zvarnih spojev ter zmanjšali varilne deformacije, so spoji zvarjenih delov na splošno pred varjenjem predhodno obdelani v različne oblike. Različni varilni utori so primerni za različne načine varjenja in debeline zvara. Običajne oblike utorov vključujejo: I-obliko, V-obliko, U-obliko, enostransko V-obliko itd., kot je prikazano na sliki.
Običajne oblike utorov sočelnih spojev
04 Vpliv oblike utora čelnega spoja naLasersko obločno kompozitno varjenje
Z večanjem debeline zvarjenega obdelovanca postane doseganje enostranskega varjenja in dvostranskega oblikovanja srednje debelih in debelih plošč (moč laserja<10 kW) pogosto bolj zapleteno. Običajno je treba sprejeti različne varilne strategije, kot je oblikovanje ustreznih oblik utorov ali rezervacija določenih povezovalnih rež, da se doseže varjenje srednje debelih in debelih plošč. Vendar pa bo pri dejanskem proizvodnem varjenju rezerviranje priklopnih rež povečalo težave pri varjenju napeljav. Zato postane oblika utora med postopkom varjenja ključnega pomena. Če zasnova utora ni razumna, bo to negativno vplivalo na stabilnost in učinkovitost varjenja, prav tako pa se poveča tveganje napak pri varjenju.
(1) Oblika utora neposredno vpliva na kakovost zvarnega šiva. Ustrezna zasnova utora lahko zagotovi, da je kovina varilne žice popolnoma napolnjena z zvarnim šivom, kar zmanjša pojav varilnih napak.
(2) Geometrijska oblika utora vpliva na način prenosa toplote, ki lahko bolje usmerja toploto, doseže bolj enakomerno segrevanje in hlajenje ter pomaga pri preprečevanju toplotne deformacije in preostale napetosti.
(3) Oblika utora bo vplivala na morfologijo prečnega prereza zvarnega šiva in bo privedla do tega, da bo morfologija prečnega prereza zvarnega šiva bolj v skladu s posebnimi zahtevami, kot sta globina in širina preboja zvara.
(4) Ustrezna oblika utora lahko izboljša stabilnost varjenja in zmanjša nestabilne pojave med postopkom varjenja, kot so brizganje in napake podrezovanja.
Kot je prikazano na sliki 3, so raziskovalci ugotovili, da lahko uporaba kompozitnega varjenja z laserskim oblokom (moč laserja 4 kW) zapolni utor v dveh slojih in dveh prehodih, kar učinkovito izboljša učinkovitost varjenja; Brezhibno varjenje 20 mm debelega MnDR je bilo doseženo s troslojnim lasersko obločnim kompozitnim varjenjem (moč laserja 6kW); Lasersko obločno kompozitno varjenje je bilo uporabljeno za varjenje 30 mm debelega nizkoogljičnega jekla v več plasteh in prehodih, morfologija prečnega prereza zvarnega spoja pa je bila stabilna in dobra. Poleg tega so raziskovalci ugotovili, da širina pravokotnih utorov in kot utorov v obliki črke Y pomembno vplivata na učinek prostorske omejitve. Ko je širina pravokotnega utora≤4 mm in kot utora v obliki črke Y je≤60 °, morfologija prečnega prereza zvara kaže osrednje razpoke in zareze stranske stene, kot je prikazano na sliki.
Učinek oblike utora na morfologijo prečnega prereza zvarov
Vpliv širine in kota utora na morfologijo prečnega prereza zvarov
05 Povzetek
Pri izbiri oblike utora je treba celovito upoštevati zahteve varilne naloge, značilnosti materiala in značilnosti postopka laserskega obločnega kompozitnega varjenja. Pravilna zasnova utorov lahko izboljša učinkovitost varjenja in zmanjša tveganje napak pri varjenju. Zato sta izbira in oblikovanje oblike utora ključni dejavnik pred lasersko obločnim kompozitnim varjenjem srednje debelih in debelih plošč.
Čas objave: Nov-08-2023
