En članek, ki vam bo pomagal razumeti ročne laserske varilne stroje

Kot vsi vemo, strojna oprema, kot sta aluminij ali železna umetnost, pogosto zahteva varjenje.Varjenjeje najpomembnejši postopek pri izdelavi obdelovanca, saj je brez njega skoraj nemogoče neposredno rezati materiale v želene oblike. Varjenje je nepogrešljiv korak.

Kot temeljnotehnika izdelaveVarjenje ima v industriji relativno kratko zgodovino, vendar je bil njegov razvoj izjemno hiter. V samo nekaj desetletjih je varjenje pomembno prispevalo k industrijskim gospodarstvom v številnih sektorjih. Danes se pogosto uporablja na ključnih področjih, kot so letalstvo, ladjedelništvo, avtomobilska industrija, gradnja mostov, elektronika, vrtanje na morju in visoke kovinske konstrukcije. Posledično je varjenje postalo ključna proizvodna tehnologija in pomembna disciplina v znanosti o materialih, kar odpira novo poglavje v tehnologijah spajanja.

Varjenje, znano tudi kot taljenje, je proizvodni postopek, ki združuje materiale, običajno kovine ali termoplastike (kot so plastike), z uporabo toplote, visoke temperature ali tlaka.

Sodobno varjenje uporablja različne vire energije, vključno s plinskimi plameni, električnimi loki, laserji, elektronskimi žarki, trenjem in ultrazvokom. Danes se bom osredotočil na tehnologijo varjenja na osnovi laserja.

Načelo laserskega varilnega stroja:

Laserski varilni strojiUporabite energijo laserskega žarka za taljenje površine materiala in doseganje varjenja. Laserski žarek se usmeri skozi leče ali odbije skozi ogledala v izjemno majhno točko, pri čemer se energija koncentrira v zelo kratkem času. To dvigne temperaturo obdelovanca na varilnem območju nad tališče, kar ustvari staljeno stanje, ki se nato ohladi in strdi ter tvori varilni šiv.

Značilnosti laserskih varilnih strojev:

1. Visoka natančnost – Fokusirana laserska točka je zelo majhna, kar omogoča natančen nadzor nad položajem in globino varjenja.
2. Visoka hitrost – Hitrost taljenja je zelo hitra, kar močno izboljša učinkovitost varjenja.
3. Majhno območje vpliva toplote – Stroj segreva le lokalizirano območje, preostali del obdelovanca pa ostane nespremenjen.
4. Visoka avtomatizacija – Integrirati ga je mogoče z avtomatizirano opremo, da se omogočijo učinkovite, avtomatizirane proizvodne linije.

Prednosti laserskih varilnih strojev:

Če povzamemo: hitrost varjenja je hitrejša kot pri običajnih metodah; varjeni šivi so estetsko bolj privlačni in pogosto ne zahtevajo sekundarne obdelave; stroški dela so znatno zmanjšani; odpadki ali nevarni onesnaževalci pa so minimalni.

Slabosti laserskih varilnih strojev:

Velika pomanjkljivost so visoki začetni stroški. V zgodnjih dneh so bili ročni laserski varilni aparati zaradi cene laserskih virov zelo dragi. Vendar pa so nedavna znižanja cen laserjev postala bolj dostopna. Druga pritožba je, da so ročni varilni aparati z močjo 1500 W lahko zajetni, vendar, kot je prikazano zgoraj, naša kompaktna integrirana zasnova ohišja zmanjša prostornino za skoraj 50 %.

Ročni laserski varilni aparati ponujajo velike prednosti pri varjenju običajnih tankih pločevin. Z vidika proizvodnje so trenutno ena najboljših možnosti.

Struktura ročnih laserskih varilnih strojev:

Ročni laserski varilni stroj je sestavljen predvsem iz laserskega vira, varilne glave (gorilnika), krmilne kartice, podajalnika žice, hladilnega sistema in napajalne omarice.

• Laserski vir – ustvarja laserski žarek in je osrednja komponenta. Zaradi velikosti in omejitev prenosljivosti se moč običajno giblje od 1000 W do 2000 W. Ker naprava vari kovine, se pogosto uporabljajo vlakenski laserji, ki najbolje delujejo s kovinami.
• Varilna glava (gorilnik) – Oddaja laserski žarek in dovaja polnilno žico. Vključuje ročni ročaj, ogledala, kanal za žico in šobo. Za različne potrebe obdelave je mogoče namestiti različne šobe, kar omogoča dostop do težko dostopnih vogalov, ovinkov in ozkih rež. (Spremljajo slike bakrenih šob.)
• Krmilna kartica – imenovana tudi ročni krmilni sistem ali plošča za varjenje; nameščena je v ohišju, podobnem kartuši. V primerjavi s tradicionalnim varjenjem je ključna razlika inteligentni krmilni sistem, ki operaterjem omogoča prilagajanje parametrov, kot so moč laserja, fokus in smer nihanja. Ko je nastavljena, lahko tudi neizkušeni operaterji hitro začnejo variti.
• Podajalnik žice – Dovaja polnilno žico. Hitrost podajanja mora biti usklajena z močjo in hitrostjo varjenja; prehitro ali prepočasno vpliva na kakovost in videz varjenja.
• Hladilni sistem – Ročni laserski varilni aparati uporabljajo zračno ali vodno hlajenje. Trenutno prevladuje vodno hlajenje, ki zahteva redne preglede in menjavo hladilne vode, da se rezervoar ohrani čist. V zadnjih letih so se pojavili modeli z zračnim hlajenjem, ki imajo hladilni sistem integriran v ohišje stroja za boljšo prenosljivost – idealno za uporabo na prostem.

Značilnosti ročnih laserskih varilnih aparatov:

Ponujajo dobro kakovost žarka, visoko hitrost varjenja in močne, čiste šive. Ergonomski, vodno hlajeni gorilnik je prilagodljiv in omogoča daljši doseg varjenja, kar omogoča varjenje pod katerim koli kotom. Majhno območje toplotnega vpliva zmanjšuje popačenja, razbarvanje in sledi na hrbtni strani. Globina prodiranja je velika, kar zagotavlja popolno zlitje. Stikalo se aktivira šele, ko se šoba dotakne kovine. Enostavni za učenje in omogočajo navadnim delavcem, da jih upravljajo po kratkem usposabljanju, kar znatno prihrani stroške dela.

Priporočene uporabe za lasersko varjenje:

1. Velike varilne površine, ki zahtevajo visoko učinkovitost.
2. Debelina pločevine 0,5 mm ali več.
3. Ko se želite izogniti neestetskim ali deformiranim varjenim šivom.
4. Nerjaveče jeklo, železo, aluminij in druge kovine.
5. Če vam proračun dopušča (okoli 20.000 USD za model z močjo 1500 W, vključno z navodili za nastavitev parametrov in vzdrževanje). Pričakujte težave, če imate proračun le okoli 10.000 USD.
6. Če želite učenje na osnovi nič za varilne operacije.

Pomembne opombe:

Ročni laserski varilni aparati so manj primerni za precizne izdelke ali zelo tanke materiale. Prav tako ne morejo variti čistega bakra.

Katero polnilno žico uporabiti?

Dobavljive polnilne žice so domače (cenejše) in uvožene (dražje). Izberite glede na obdelovanec: žica iz nerjavečega jekla za nerjavno jeklo, bakrena žica za baker in aluminijasta žica ali žica iz aluminijeve zlitine za aluminij. Parametri se razlikujejo med stroji. Varilni šiv ne sme biti širši od polnilne žice; predebela žica se morda ne bo popolnoma stalila, preveč tanka žica pa lahko ovira postopek varjenja. Vedno upoštevajte navodila proizvajalca žice.