Maven Laser Priljubljena znanost | 10 pogostih metod varjenja
- Varjenje z zaščitno kovino (SMAW)
Varjenje z zaščitno kovino je ena najosnovnejših veščin, ki jih mora varilec obvladati. Slabo obvladovanje te veščine bo povzročilo različne napake v varjenem šivu.
- Varjenje pod praškom (SAW)
Varjenje pod praškom je metoda varjenja, ki kot vir toplote uporablja električni oblok. Odlikuje ga globoko prodiranje, visoka produktivnost in odlična kakovost varjenja: staljena kovina je z zaščito iz žlindre izolirana od zraka, postopek pa je zelo mehaniziran, zaradi česar je primeren za varjenje dolgih šivov srednje debelih in debelih ploščatih konstrukcij.
- Plinsko volframovo obločno varjenje (GTAW/TIG)
Tukaj je nekaj ključnih previdnostnih ukrepov za GTAW:
(1) Volframova elektroda naj bo vedno nabrušena do tanke konice. Topa elektroda bo povzročila razpršen tok in nestabilen oblok, kar bo uničilo var.
(2) Če je volframova elektroda preblizu varjenega šiva, se bo prilepila na obdelovanec; če je predaleč, se bo oblok razpršil, kar bo povzročilo počrnele zvare, hitro obrabo elektrode in močnejšo izpostavljenost varilcu sevanju. Bolje jo je držati čim bližje.
(3) Nadzor sprožilca je spretnost, zlasti pri varjenju tankih plošč – točkovno varjenje izvajajte le v kratkih intervalih. Za razliko od avtomatskih varilnih strojev s samodejnim podajanjem žice in pomikom bo neprekinjeno varjenje prežgalo obdelovanec.
(4) Ročno podajanje žice zahteva dober občutek. Visokokakovostno varilno žico lahko iz pločevine iz nerjavečega jekla 304 režete s strižnim strojem namesto nakupa vnaprej navite žice; dobra vnaprej navita žica je seveda na voljo pri veleprodajnih dobaviteljih.
(5) Vedno delajte v dobro prezračevanem prostoru in nosite usnjene rokavice, negorljiva oblačila in varilsko čelado s samodejno zatemnitvijo.
(6) Za blokiranje svetlobe obloka uporabite keramično šobo varilnega gorilnika – natančneje, zadnji del gorilnika naj bo čim bolj obrnjen proti obrazu.
(7) Mojster varjenja ima intuitiven občutek in slutnjo glede temperature, velikosti varilne kadi in delovanja sprožilca gorilnika.
(8) Prednost dajte uporabi volframovih elektrod, označenih z rumeno ali belo barvo, saj zahtevajo višje varilne spretnosti.
- Varjenje s kisikom in plinom (OFW)
Varjenje s kisikom in plinom uporablja plamen za segrevanje osnovne kovine in varilne žice na spoju kovinskih obdelovancev, pri čemer se ti talijo za varjenje. Med običajne gorilne pline spadajo acetilen, utekočinjeni naftni plin in vodik, pri čemer je kisik primarni oksidant.
- Lasersko varjenje
Lasersko varjenje je zelo učinkovita in natančna metoda varjenja, ki kot vir toplote uporablja laserski žarek z visoko gostoto energije in je ključna uporaba tehnologije laserske obdelave materialov. V sedemdesetih letih prejšnjega stoletja se je uporabljalo predvsem za varjenje tankostenskih materialov in varjenje pri nizki hitrosti. Postopek varjenja je nadzorovan s prevodnostjo: lasersko sevanje segreva površino obdelovanca, površinska toplota pa se s toplotno prevodnostjo razprši navznoter. Z nadzorom parametrov, kot so širina laserskega impulza, energija, najvišja moč in hitrost ponavljanja, se obdelovanec tali in tvori specifično varilno kopel.
- Plinsko obločno varjenje (GMAW/MIG/MAG)
Mnogi varilci menijo, da je GMAW najlažja metoda varjenja zaradi nizke vstopne ovire in enostavnega učenja. Na splošno lahko popoln začetnik brez izkušenj z varjenjem izvede osnovno varjenje v samo 2-3 urah pouka z mojstrom.
Ključne točke za učenje varjenja z varjenjem po meri: ohranjanje mirne roke, obvladovanje nastavitve toka in napetosti, nadzor hitrosti varjenja in učenje pravilnih gibov rok (zlahka se jih naučite z ogledom video vadnic). Obvladovanje varilnega zaporedja vam bo omogočilo obvladovanje večine varilnih nalog.
- Trenje varjenje
Trenje je metoda, ki kot vir toplote uporablja toploto, ki nastane zaradi trenja na kontaktnih površinah obdelovancev, kar povzroči plastično deformacijo obdelovancev pod pritiskom za dosego varjenja.
Pri konstantnem ali naraščajočem tlaku in navoru relativno gibanje med varilnima kontaktnima površinama ustvarja toploto trenja in toploto plastične deformacije na in v bližini površine trenja, kar dvigne temperaturo območja na območje blizu, vendar običajno pod tališčem. To zmanjša odpornost materiala proti deformaciji, poveča plastičnost in prekine oksidni film na vmesniku. Pri tlačnem udarcu, ki ga spremljata plastična deformacija in tečenje materiala, se varjenje doseže z medmolekularno difuzijo in rekristalizacijo na vmesniku, zaradi česar gre za varjenje v trdnem stanju.
Trenje varjenja običajno sestavljajo štirje koraki: (1) pretvorba mehanske energije v toplotno energijo; (2) plastična deformacija materiala; (3) stiskanje v termoplastičnih pogojih; (4) medmolekularna difuzija in rekristalizacija.
- Ultrazvočno varjenje
Ultrazvočno varjenje prenaša visokofrekvenčne vibracijske valove na površine dveh obdelovancev, ki jih je treba variti. Pod pritiskom se obe površini drgneta druga ob drugo, da se molekularna plast spoji. Celoten sistem ultrazvočnega varjenja je sestavljen predvsem iz ultrazvočnega generatorja, pretvornika, rogova, sklopa varilne konice, kalupa in okvirja.
- Mehko spajkanje
Pri spajkanju in spajkanju se uporablja dodajna kovina z nižjim tališčem kot osnovna kovina. Obdelovanci in dodajna kovina se segrejejo na temperaturo nad tališčem polnila, vendar pod tališčem osnovne kovine. Staljena dodajna kovina zmoči osnovno kovino, zapolni režo v spoju in difundira z osnovno kovino, da doseže stik obdelovanca. Spajkanje in spajkanje se odlikujeta z minimalno deformacijo in gladkimi, estetskimi spoji, zaradi česar je primerno za varjenje natančnih, kompleksnih komponent in sklopov iz različnih materialov (npr. satjastih plošč, lopatic turbin, rezalnih orodij iz cementiranega karbida in tiskanih vezij). Glede na temperaturo varjenja se spajkanje in spajkanje delita v dve kategoriji: postopek s temperaturo varjenja pod 450 ℃ se imenuje mehko spajkanje, postopek nad 450 ℃ pa trdo spajkanje.
- Trdo spajkanje
Čas objave: 3. februar 2026
