Z nenehnim razvojem znanosti in tehnologije ter širitvijo različnih področij uporabe,lasertehnologija obdelave postopoma prodira v vsa področja življenja in postaja pomembno orodje obdelave. Pri uporabi laserjev,MOPA na kilovatni ravniLaserji (Master Oscillator Power-Amplifier) se pogosto uporabljajo na področjih, kot so obdelava materialov in znanstveni raziskovalni poskusi, zaradi svoje visoke konične moči, močne penetracije in majhnega toplotnega vpliva. So pomembno orodje za pomoč podjetjem pri izboljšanju kakovosti in povečanju produktivnosti. Idealno orodje za učinkovitost. Toda ravno zaradi njegove velike moči je za čim večjo učinkovitost obdelave laserja MOPA na kilovatni ravni izbira dodatne opreme ključnega pomena. Le z izbiro ustreznih laserskih pripomočkov lahko zagotovimo, da bo laser deloval stabilno in učinkovito ter bolje zadovoljeval različne potrebe uporabe.
Visoka stabilnost moči
Masovna proizvodnja MOPA na kilovatni ravni z visoko zmogljivostjo in tehničnimi indikatorji
Sposobnost stabilne množične proizvodnjeenomodni laserji MOPA na kilovatni ravnije pomemben pokazatelj MOPA laser R & R, proizvodnih in proizvodnih zmogljivosti podjetja. MAVEN ima trenutno več različic zmogljivih laserskih strojev za čiščenje vlaken MOPA, ki lahko zadovoljijo potrebe obdelave različnih aplikacij v več dimenzijah.
24-urno nihanje polne izhodne moči je manj kot <3 %
Možnost nadzora kakovosti žarka
Enomodalni Gaussov žarek Večmodni žarek z ravnim vrhom
Tehnologija spajanja signala končne črpalke, bolj rafinirana in razumna porazdelitev ravni energije, edinstven proizvodni proces navijanja in enosmerni visokozmogljivi kolimirani izolator z odličnim toplotno transparentnim kristalom, medtem ko izhodna moč doseže 1000 W, lahko zagotovi tudi odlično kakovost žarka.
Na področju laserske obdelave vlaken, predvsem obdelavevisoko zmogljiv MOPA nanosekundni pulzni laser z vlakni, je zaradi velike temenske moči, velike impulzne energije in visoke frekvence še posebej pomemben izbor dodatkov. Glavni dodatki, ki vplivajo na učinek obdelave visokozmogljivega impulznega laserja, vključujejo vrstični galvanometer, zrcalo za fokusiranje in reflektor.
Kako izbrati skenirni galvanometer?
Cilj tehnologije skeniranja galvanometra je dokončanje nalog skeniranja visoke hitrosti in visoke natančnosti. Obstajata dva glavna odločilna dejavnika. Eden je krmilni sistem, ki lahko doseže visoko hitrost in visoko natančnost, drugi pa je galvanometer s hitrejšo odzivno hitrostjo. skener. Struktura galvanometra je v glavnem sestavljena iz treh delov: reflektorja, motorja in pogonske kartice, med katerimi je leča ključnega pomena za stabilnost obdelave.
Material leč galvanometra in vplivni indikatorji
Sistem toplotnega upravljanja navrstični galvanometerje tudi pomemben dejavnik pri zagotavljanju dolgoročne stabilnosti obdelave. Temperaturne razlike bodo povzročile zamik galvanometra in zmanjšale natančnost pozicioniranja. Tipične vrednosti so naslednje. Z aktivnim odvajanjem toplote z vodnim hlajenjem se lahko dolgoročna stabilnost obdelave izboljša za 30 %.
Tipična vrednost temperaturnega premika galvanometra
Naprava za vodno hlajenje lahko učinkovito odvzame toploto in zagotovi dolgoročno stabilno delovanje galvanometra. Glavna tehnična sredstva so pridobitev polja hladilne vode z nizko turbulenco z optimizirano zasnovo kanala hladilne vode in oblikovanje učinkovite strukture zunanje naprave za izmenjavo toplote.
V visokozmogljivem pulznem laserskem sistemu MOPA na kilovatni ravni toplo priporočamo uporabo visokokakovostnih kvarčnih leč in galvanometrskih sistemov z vodnim hlajenjem.
Kako izbrati objektiv za fokusno polje?
Polje leče osredotoči kolimirani laserski žarek na točko, poveča energijsko gostoto laserskega žarka in uporabi visoko energijo laserja za izvajanje različnih obdelav materiala, kot so rezanje, označevanje, varjenje, čiščenje in površinska obdelava.
Glavna dejavnika, ki vplivata na kakovost obdelave in učinek poljske leče, sta material poljske leče in višina adapterskega obroča. Glavni materiali objektiva so steklo in kremen. Razlika med obema je v učinku termalne leče na visoko moč. Ko je leča polja za fokusiranje dolgo časa neprekinjeno obsevana z laserskim žarkom, bo povzročila toplotno deformacijo zaradi povečanja temperature, kar bo povzročilo prenosno optiko. Lomni količnik elementa in smer odboja odbojnega optičnega elementa se spreminjata, učinek toplotne leče pa bo vplival na način laserja in položaj fokusa po ostrenju, kar bo resno vplivalo na učinek obdelave. Kvarc ima nizek koeficient toplotne razteznosti in visoko prepustnost, zaradi česar je boljša izbira materiala za poljske leče z visoko močjo. Po potrebi je treba dodati modul za vodno hlajenje.
Pomemben dejavnik, ki vpliva na opremo in obdelavo, je tudi adapterski obroč za ujemanje poljske leče z galvanometrom. Ustrezna višina adapterskega obroča se lahko izogne povratni točki poljske leče in zagotovi format obdelave. Če je previsok ali prenizek, bo povzročil ustrezne težave.
V visoko zmogljivih pulznih laserskih sistemih MOPA na kilovatnem nivoju toplo priporočamo uporabo visokokakovostnih kvarčnih poljskih zrcal z moduli za vodno hlajenje in namenskim adapterskim obročem za poljsko zrcalo ustrezne višine.
Kako uskladiti odsevna stekla?
Glavna funkcija odsevnih leč v strukturi optične poti je spreminjanje smeri optične poti. Izbira kakovostnih odsevnih leč in standardiziranih načinov namestitve lahko igrajo večjo vlogo pri nekaterih posebnih aplikacijah, vendar bodo leče slabe kakovosti in nerazumni načini namestitve povzročili tudi novo vprašanje. Lastnosti materiala leče določata valovna dolžina in moč laserja. Substrat je običajno izdelan iz taljenega kremena ali kristalnega silicija. Laserski odsevni film je na splošno izdelan iz srebrnega filma ali prozornega dielektričnega filma, ki ima visoko odbojnost, nizko stopnjo absorpcije in lasersko odpornost. Značilnosti visokega praga škode.
Idealen ravninski reflektor ne bo vplival na kakovost ostrenja, toda pri dejanski uporabi se lahko refleksijska ravnina deformira zaradi dejavnikov napetosti, kot je pritrditev z vijaki, podobno kot pri cilindričnem ogledalu. Popačenje vpliva predvsem na kakovost točke ostrenja, kar povzroča astigmatizem nizke stopnje in druge astigmatizma nizke stopnje. Aberacija preprečuje, da bi fokusna točka dosegla mejo uklona, kar vpliva na kakovost in učinek obdelave.
Pri visokozmogljivih impulznih laserskih sistemih MOPA na kilovatni ravni močno priporočamo uporabo visokokakovostnih kremenčevih reflektorjev in ustreznih načinov namestitve, da zagotovite, da leče prenesejo silo brez deformacij.
Čas objave: 13. septembra 2023