Tehnologija laserskega varjenja

Kot učinkovita povezovalna tehnologija,lasersko varjenjese v zadnjih letih pogosto uporablja na številnih področjih, zlasti vavtomobilska proizvodnja, vesoljska industrija, industrija medicinske opreme in proizvodnja preciznih instrumentov. Najnovejši tehnološki dosežki so osredotočeni predvsem na izboljšanje kakovosti varjenja, povečanje prilagodljivosti procesov in razširitev področja uporabe.

1. Uporaba modrega laserja: Glede na problem varjenja visoko odbojnih materialov, kot sta baker in aluminij, lahko modri laserji dosežejo čisto varjenje pri nižji moči zaradi večje stopnje absorpcije na teh materialih kot infrardeči laserji.

Modri ​​polprevodniški laserji še naprej spodbujajo spremembe v metodah obdelave visoko odbojnih materialov, kot sta baker in aluminij. V primerjavi z infrardečo svetlobo visoka stopnja absorpcije modre svetlobe pri visoko odbojnih kovinah prinaša ogromne prednosti tradicionalnim industrijskim aplikacijam (kot sta rezanje in varjenje). V primerjavi z infrardečo svetlobo ima modra svetloba krajšo valovno dolžino in manjšo globino prodiranja. Ta lastnost modre svetlobe omogoča tudi njeno uporabo na inovativnih področjih, kot je obdelava tankih filmov. Poleg obdelave materialov je veliko pozornosti pritegnila tudi uporaba modre svetlobe v medicini, razsvetljavi, črpanju, potrošniških aplikacijah in drugih področjih.

2. Tehnologija nihajnega varjenjaLasersko specifična nihajna varilna glava niha žarek, kar ne le razširi obseg obdelave, temveč tudi poveča toleranco širine varjenja in s tem izboljša kakovost varjenja.

Prednosti nihajnega varjenja

Večja velikost nihajne točke pomaga premostiti večje vrzeli

Zahtevana toleranca je nižja, kar zmanjša količino varilnega materiala in stroške obdelave.

Čas varjenja se skrajša na desetino, kar poveča varilno moč.

Zmanjšajte ali celo odpravite čas ravnanja zvarov in izboljšajte produktivnost

Zmanjšajte deformacijo delov in izboljšajte kakovost opreme

Varjenje različnih materialov (jeklo in lito železo, nerjaveče jeklo in krom-nikelj-inkonel itd.)

Nizko brizganje, primerno za varjenje materialov, ki so nagnjeni k razpokanju

Znatno zmanjšajte naknadno obdelavo (čiščenje, brušenje…)

Velika svoboda pri oblikovanju delov

3. Dvofokusno lasersko varjenje: Študije so pokazale, da je dvofokusno lasersko varjenje bolj stabilno in nadzorovano kot tradicionalne metode z enim fokusom, kar zmanjšuje nihanja ključavnice in izboljšuje stabilnost varilnega procesa.

4. Tehnologija spremljanja varilnega procesa: Z uporabo koherentne interferometrične slikovne tehnologije je bil razvit nov sistem za spremljanje varjenja v celotnem procesu, ki se lahko prilagodi spremembam geometrije ključavničnih lukenj v različnih procesih, kar zagotavlja natančno merjenje globine in prilagojene rešitve za spremljanje varilnega procesa.

5. Diverzifikacija laserskih varilnih glav: Z razvojem tehnologije so bile uvedene tudi različne vrste laserskih varilnih glav glede na funkcije in potrebe, vključno z visokozmogljivimi varilnimi glavami, laserskimi galvanometričnimi skenirajočimi glavami, nihajnimi varilnimi glavami itd., da bi zadostile različnim potrebam varjenja.