Lasersko obločno hibridno varjenjeg je metoda laserskega varjenja, ki združuje laserski žarek in oblok za varjenje. Kombinacija laserskega žarka in obloka v celoti dokazuje znatno izboljšanje hitrosti varjenja, globine preboja in stabilnosti procesa. Od poznih osemdesetih let 20. stoletja je nenehen razvoj visokozmogljivih laserjev spodbudil razvoj tehnologije hibridnega laserskega obločnega varjenja. Težave, kot so debelina materiala, odbojnost materiala in sposobnost premostitve vrzeli, niso več ovire za varilno tehnologijo. Uspešno se uporablja pri varjenju delov materiala srednje debeline.
Tehnologija hibridnega laserskega obločnega varjenja
V postopku hibridnega varjenja z laserskim oblokom laserski žarek in oblok medsebojno delujeta v skupnem staljenem bazenu, da proizvedejo ozke in globoke zvare, s čimer se izboljša produktivnost, kot je prikazano na sliki 1.
Slika 1 Shema postopka hibridnega laserskega obločnega varjenja
Osnovna načela laserskega obločnega hibridnega varjenja
Lasersko varjenje je znano po zelo ozkem območju toplotnega vpliva, njegov laserski žarek pa je mogoče usmeriti na majhno površino za izdelavo ozkih in globokih zvarov, ki lahko dosežejo višje hitrosti varjenja, s čimer se zmanjša vnos toplote in zmanjša možnost toplotne deformacije varjeni deli. Vendar ima lasersko varjenje slabo sposobnost premostitve vrzeli, zato je pri sestavljanju obdelovanca in pripravi robov potrebna visoka natančnost. Lasersko varjenje je zelo težko za varjenje materialov z visoko odbojnostjo, kot so aluminij, baker in zlato. Nasprotno ima postopek obločnega varjenja odlično sposobnost premostitve vrzeli, visoko električno učinkovitost in lahko učinkovito vari materiale z visoko odbojnostjo. Vendar pa nizka gostota energije med obločnim varjenjem upočasni varilni proces, kar ima za posledico velik vnos toplote v območju varjenja in povzroči toplotno deformacijo zvarjenih delov. Zato je uporaba visokozmogljivega laserskega žarka za globoko prebojno varjenje in sinergija obloka z visoko energetsko učinkovitostjo, katerega hibridni učinek nadomesti pomanjkljivosti postopka in dopolni njegove prednosti, kot je prikazano na sliki 2.
Slabosti laserskega varjenja so slaba sposobnost premoščanja rež in visoke zahteve pri sestavljanju obdelovanca; Slabosti obločnega varjenja so nizka energijska gostota in plitka globina taljenja pri varjenju debelih plošč, kar ustvarja velik vnos toplote v območju varjenja in povzroča toplotno deformacijo zvarjenih delov. Kombinacija obeh lahko vpliva drug na drugega in se medsebojno podpirata ter nadomestita napake varilnega postopka drug drugega, s čimer se v celoti izkoristijo prednosti laserskega globokega taljenja in pokrova obločnega varjenja, dosežejo se prednosti majhnega vnosa toplote, majhne deformacije zvara, visoka hitrost varjenja in visoka varilna trdnost, kot je prikazano na sliki 3. Primerjava učinkov laserskega varjenja, obločnega varjenja in hibridnega laserskega obločnega varjenja na srednje debele in debele plošče je prikazana v tabeli 1.
Tabela 1 Primerjava učinkov varjenja srednje debelih in debelih plošč
Slika 3 Diagram postopka hibridnega laserskega obločnega varjenja
Ohišje za hibridno obločno varjenje Mavenlaser
Oprema za obločno hibridno varjenje Mavenlaser je v glavnem sestavljena iz aRobotska roka, laser, hladilnik, avarilna glavavir energije za obločno varjenje itd., kot je prikazano na sliki 4.
Področja uporabe in trendi razvoja lasersko obločnega hibridnega varjenja
Polja uporabe
Z razvojem laserske tehnologije velike moči se hibridno lasersko obločno varjenje pogosto uporablja na različnih področjih. Ima prednosti visoke učinkovitosti varjenja, visoke tolerance na reže in globoke penetracije pri varjenju. To je prednostna metoda varjenja za srednje debele plošče. Je tudi metoda varjenja, ki lahko nadomesti tradicionalno varjenje na področju izdelave velike opreme. Široko se uporablja na industrijskih področjih, kot so inženirski stroji, mostovi, zabojniki, cevovodi, ladje, jeklene konstrukcije in težka industrija.
Čas objave: jun-07-2024
