Metoda fokusiranja laserskega varjenja

Lasersko varjenjenačin ostrenja

Ko pride laser v stik z novo napravo ali izvede nov poskus, mora biti prvi korak fokusiranje. Šele z iskanjem goriščne ravnine je mogoče pravilno določiti druge procesne parametre, kot so količina defokusiranja, moč, hitrost itd., da bi imeli jasno razumevanje.

Načelo osredotočanja je naslednje:

Prvič, energija laserskega žarka ni enakomerno porazdeljena. Zaradi oblike peščene ure na levi in ​​desni strani ogledala za ostrenje je energija najbolj koncentrirana in najmočnejša v položaju pasu. Za zagotovitev učinkovitosti in kakovosti obdelave je na splošno treba za obdelavo izdelka locirati goriščno ravnino in na podlagi tega prilagoditi razdaljo defokusiranja. Če ni goriščne ravnine, nadaljnji parametri ne bodo obravnavani, odpravljanje napak nove opreme pa mora najprej ugotoviti, ali je goriščna ravnina točna. Zato je lociranje goriščne ravnine prva lekcija laserske tehnologije.

Kot je prikazano na slikah 1 in 2, so karakteristike žariščne globine laserskih žarkov z različnimi energijami različne, galvanometri ter enomodni in večmodni laserji pa se prav tako razlikujejo, kar se odraža predvsem v prostorski porazdelitvi zmogljivosti. Nekateri so razmeroma kompaktni, drugi pa relativno vitki. Zato obstajajo različne metode fokusiranja za različne laserske žarke, ki so na splošno razdeljene v tri korake.

Slika 1 Shematski diagram žariščne globine različnih svetlobnih točk

Slika 2 Shematski diagram žariščne globine pri različnih močeh

Velikost vodnika na različnih razdaljah

Poševna metoda:

1. Najprej določite približen obseg goriščne ravnine z vodenjem svetlobne točke in določite najsvetlejšo in najmanjšo točko vodilne svetlobne točke kot začetno eksperimentalno ostrenje;

2. Konstrukcija ploščadi, kot je prikazano na sliki 4

Slika 4 Shematski diagram opreme za fokusiranje poševne črte

2. Varnostni ukrepi za diagonalne udarce

(1) Na splošno se uporabljajo jeklene plošče s polprevodniki znotraj 500 W in optičnimi vlakni okoli 300 W; Hitrost lahko nastavite na 80-200 mm

(2) Večji kot je nagnjen kot jeklene plošče, bolje je, poskusite biti približno 45-60 stopinj in nastavite sredino na grobo pozicionirano gorišče z najmanjšo in najsvetlejšo vodilno svetlobno točko;

(3) Nato začnite nizati, kakšen učinek dosežete z nizanjem? V teoriji bo ta črta simetrično porazdeljena okoli goriščne točke, trajektorija pa bo podvržena procesu naraščanja od velikega k majhnemu ali naraščanja od majhnega k velikemu in nato padanja;

(4) Polprevodniki najdejo najtanjšo točko, jeklena plošča pa bo tudi bela na žarišču z očitnimi barvnimi značilnostmi, kar lahko služi tudi kot osnova za lociranje žarišča;

(5) Drugič, optična vlakna morajo poskušati čim bolj nadzorovati zadnjo mikro penetracijo z mikro penetracijo v žariščni točki, kar kaže, da je žariščna točka na sredini dolžine zadnje mikro penetracije. Na tej točki je grobo pozicioniranje žariščne točke končano, pozicioniranje s pomočjo črtnega laserja pa se uporabi za naslednji korak.

Slika 5 Primer diagonalnih črt

Slika 5 Primer diagonalnih črt na različnih delovnih razdaljah

3. Naslednji korak je niveliranje obdelovanca, nastavitev linijskega laserja, da sovpada z žariščem zaradi točke svetlobnega vodnika, ki je fokus pozicioniranja, in nato izvedete končno verifikacijo goriščne ravnine.

(1) Preverjanje se izvaja z uporabo pulznih točk. Načelo je, da iskre brizgajo v žarišču, zvočne lastnosti pa so očitne. Med zgornjo in spodnjo mejo žarišča je mejna točka, kjer se zvok bistveno razlikuje od brizganja in isker. Zabeležite zgornjo in spodnjo mejo žarišča, srednja točka pa je žarišče,

(2) Ponovno prilagodite prekrivanje linijskega laserja in ostrenje je že postavljeno z napako približno 1 mm. Lahko ponovi poskusno pozicioniranje za izboljšanje natančnosti.

Slika 6 Demonstracija brizganja iskre pri različnih delovnih razdaljah (količina defokusiranja)

Slika 7 Shematski diagram pikčastega impulza in ostrenja

Obstaja tudi točkasta metoda: primerna za vlaknene laserje z večjo goriščno globino in znatnimi spremembami velikosti točke v smeri osi Z. Z dotikom vrstice pik za opazovanje trenda sprememb v točkah na površini jeklene plošče se vsakič, ko se os Z spremeni za 1 mm, odtis na jekleni plošči spremeni iz velikega v majhnega in nato iz majhnega v velik. Najmanjša točka je žarišče.