Kot učinkovit in okolju prijazen način čiščenja,tehnologija laserskega čiščenjapostopoma nadomešča tradicionalne metode kemičnega in mehanskega čiščenja. Z vedno strožjimi zahtevami glede varstva okolja v državi in nenehnim prizadevanjem za kakovost in učinkovitost čiščenja na področju industrijske proizvodnje povpraševanje na trgu po laserski čistilni tehnologiji hitro narašča. Kitajska ima kot velika proizvodna država ogromno industrijsko bazo, ki zagotavlja širok prostor za široko uporabo tehnologije laserskega čiščenja. V letalstvu, železniškem prometu, proizvodnji avtomobilov, proizvodnji kalupov in drugih panogah se tehnologija laserskega čiščenja pogosto uporablja in se postopoma širi na druge panoge.
Tehnologija čiščenja površin obdelovancev se pogosto uporablja na številnih področjih. Tradicionalne metode čiščenja so pogosto kontaktno čiščenje, ki izvaja mehansko silo na površini predmeta, ki ga čistimo, pri čemer poškoduje površino predmeta ali pa se čistilni medij oprime površine predmeta, ki ga čistimo, in ga ni mogoče odstraniti. , ki povzroča sekundarno onesnaženje. Dandanes država zagovarja razvoj zelenih in okolju prijaznih nastajajočih industrij, lasersko čiščenje pa je najboljša izbira. Neabrazivna in brezkontaktna narava laserskega čiščenja rešuje te težave. Laserska čistilna oprema je primerna za čiščenje predmetov iz različnih materialov in velja za najbolj zanesljivo in učinkovito metodo čiščenja.
Lasersko čiščenjenačelo
Lasersko čiščenje je obsevanje laserskega žarka visoke energijske gostote na del predmeta, ki ga želite očistiti, tako da laser absorbira kontaminirana plast in podlaga. S postopki, kot sta svetlobno odstranjevanje in uparjanje, je adhezija med onesnaževalci in podlago premagana, tako da onesnaževalci zapustijo površino predmeta, da dosežejo namen čiščenja, ne da bi poškodovali sam predmet.
Slika 1: Shematski prikaz laserskega čiščenja.
Na področju laserskega čiščenja so laserji z vlakni postali zmagovalec med viri svetlobe za lasersko čiščenje zaradi svoje ultra visoke učinkovitosti fotoelektrične pretvorbe, odlične kakovosti žarka, stabilnega delovanja in trajnostnega razvoja. Fiber laserje predstavljata dve vrsti: impulzni fiber laserji in kontinuirni fiber laserji, ki zavzemajo vodilne položaje na trgu pri obdelavi makro materialov oziroma precizni obdelavi materialov.
Slika 2: Konstrukcija laserja z impulznimi vlakni.
Primerjava uporabe čiščenja laserja s pulznimi vlakni in neprekinjenega laserja z vlakni
Pri nastajajočih aplikacijah laserskega čiščenja je marsikdo morda nekoliko zmeden, ko se sooči s pulznimi laserji in neprekinjenimi laserji na trgu: naj izberejo pulzne optične laserje ali neprekinjene optične laserje? Spodaj sta uporabljeni dve različni vrsti laserjev za izvajanje poskusov odstranjevanja barve na površinah dveh materialov, za primerjavo pa so uporabljeni optimalni parametri laserskega čiščenja in optimizirani učinki čiščenja.
Z mikroskopskim opazovanjem se je pločevina po obdelavi z visokozmogljivim laserjem z neprekinjenimi vlakni ponovno stopila. Po obdelavi jekla z pulznim vlaknenim laserjem MOPA se osnovni material nekoliko poškoduje, tekstura osnovnega materiala pa se ohrani; po obdelavi jekla z laserjem z neprekinjenimi vlakni nastanejo resne poškodbe in staljeni material.
MOPA impulzni laser z vlakni (levo) CW laser z vlakni (desno)
Impulzni laser z vlakni (levo) Laser z neprekinjenimi vlakni (desno)
Iz zgornje primerjave je razvidno, da lahko laserji z neprekinjenimi vlakni zlahka povzročijo razbarvanje in deformacijo podlage zaradi velikega vnosa toplote. Če zahteve za poškodbe substrata niso visoke in je debelina materiala, ki ga je treba očistiti, majhna, se ta tip laserja lahko uporabi kot vir svetlobe. Impulzni laser z vlakni se zanaša na visoko konično energijo in impulze z visoko frekvenco ponavljanja, ki delujejo na materiale, ter takoj izhlapi in oscilira čistilne materiale, da jih odlušči; ima majhne toplotne učinke, visoko združljivost in visoko natančnost ter lahko opravlja različne naloge. Uniči lastnosti podlage.
Iz tega sklepa je treba v soočenju z visoko natančnostjo strogo nadzirati dvig temperature podlage, v scenarijih uporabe, ki zahtevajo, da je podlaga nedestruktivna, kot je barvani aluminij in kalupno jeklo, pa je priporočljivo, da izberite impulzni laser z vlakni; za nekatere obsežne materiale iz aluminijevih zlitin visoke trdnosti, cevi okrogle oblike itd. Zaradi njihove velike velikosti in hitrega odvajanja toplote ter nizkih zahtev glede poškodb podlage je mogoče izbrati laserje z neprekinjenimi vlakni.
In lasersko čiščenje, je treba celovito upoštevati materialne pogoje, da se zagotovi izpolnjevanje potreb po čiščenju ob zmanjšanju poškodbe podlage. Glede na dejanske pogoje dela je ključnega pomena izbira ustreznega vira laserske svetlobe.
Če želi lasersko čiščenje vstopiti v široko uporabo, je neločljivo povezano z inovacijami novih tehnologij in novih procesov. Maven se bo še naprej držal pozicioniranja laser +, vztrajno nadziral tempo razvoja, si prizadeval za poglobitev predhodne jedrne tehnologije laserskega svetlobnega vira ter se osredotočal na reševanje ključnih laserskih materialov in Ključne težave komponent zagotavljajo vir energije za napredno proizvodnjo .
Čas objave: maj-07-2024
