1. Težava: Brizg žlindre
V procesu laserskega varjenja staljeni material brizga povsod in se oprime površine materiala, zaradi česar se na površini pojavijo kovinski delci in vplivajo na lepoto izdelka.
Vzrok težave: brizganje je lahko posledica prevelike moči, ki povzroči prehitro taljenje, pa tudi zato, ker površina materiala ni čista ali pa je plin premočan.
Rešitev: 1, ustrezna nastavitev moči;2, bodite pozorni na čiščenje površine materiala;3, zmanjšajte tlak plina.
2. Težava: Zvar je previsok
Varjenje bo ugotovilo, da je zvar bistveno višji od običajne ravni, kar ima za posledico masten zvar, ki je videti zelo neprivlačen.
Razlog za težavo: hitrost podajanja žice je prehitra ali pa je hitrost varjenja prepočasna.
Rešitev: 1. Zmanjšajte hitrost podajanja žice v krmilnem sistemu;2. Povečajte hitrost varjenja.
3. Težava: Varilni zamik
Varjenje brez strjevanja na konstrukcijskih spojih in netočno pozicioniranje lahko privede do popolne odpovedi varjenja.
Vzrok težave: netočno pozicioniranje med varjenjem;nedosleden položaj podajanja žice in laserskega obsevanja.
Rešitev: 1. Prilagodite odmik laserja in kot nihanja v deski;2. Preverite povezavo med podajalnikom žice in lasersko glavo glede odstopanja.
4. Težava: Barva vara je pretemna
Pri varjenju nerjavečega jekla, aluminijevih zlitin in drugih materialov je barva zvara pretemna, zaradi česar zvar in površina materiala ustvarita močan kontrast, kar izjemno vpliva na lepoto.
Razlog za težavo: premajhna moč laserja, kar povzroči nezadostno zgorevanje, ali pa je hitrost varjenja prehitra.
Rešitev: 1. prilagodite moč laserja;2. prilagodite hitrost varjenja.
5. Težava: neenakomeren vogalni varilni profil
Pri varjenju notranjih in zunanjih vogalov vogali niso prilagojeni hitrosti ali drži, kar lahko zlahka privede do neenakomernega varjenja na vogalih, kar vpliva tako na trdnost zvara kot tudi na lepoto vara.
Vzrok težave: neprimerna drža pri varjenju.
Rešitev: Prilagodite odmik fokusa v sistemu za nadzor laserja, tako da lahko ročna laserska glava izvaja varilne postopke vstran.
6. Težava: vdolbina varilnega šiva
Vdolbine v varjenem spoju bodo povzročile nezadostno varilno moč in nekvalificirane izdelke.
Vzrok težave: Moč laserja je prevelika ali pa je žarišče laserja napačno nastavljeno, zaradi česar je bazen taline preglobok in material preveč stopljen, kar posledično povzroči vdolbino zvarnega šiva.
Rešitev: 1. Prilagodite moč laserja;2. Prilagodite fokus laserja.
7. Problem: debelina zvara ni enakomerna
Varjeni šiv je včasih prevelik, včasih premajhen ali včasih normalen.
Vzrok težave: podajanje luči ali žice ni problem.
Rešitev: Preverite stabilnost laserja in podajalnika žice, vključno z napajalno napetostjo, hladilnim sistemom, krmilnim sistemom, ozemljitveno žico itd.
8. Težava: Ugrizni rob
Ugrizni rob se nanaša na zvar in material ni dobro kombiniran, poševni rob in drugi pogoji, kar vpliva na kakovost varjenja.
Vzrok težave: hitrost varjenja je prehitra, kar povzroči, da bazen taline ni enakomerno porazdeljen na obeh straneh materiala ali pa je reža v materialu velika, polnilni material ni dovolj.
Rešitev: 1. Prilagodite moč in hitrost laserja glede na trdnost materiala in velikost zvara;2. Polnjenje ali popravila opravite pozneje.
Maven Laser Automation Co., Ltd.(Maven laser na kratko) je vodilni proizvajalec laserskih sistemov in profesionalnih avtomatizacijskih rešitev s sedežem v Shenzhenu na Kitajskem, ustanovljen leta 2008. Naši profesionalni izdelki so: laserski čistilni stroj, laserski varilni stroj, robotski varilni stroj in platformni varilni stroj, če imate kakršna koli strokovna vprašanja, vabljeni, da se posvetujete z nami.
Čas objave: 18. nov. 2022
