1. Težava: Brizg žlindre
Med laserskim varjenjem se staljeni material razprši povsod in se oprime površine materiala, zaradi česar se na površini pojavijo kovinski delci in vplivajo na lepoto izdelka.
Vzrok težave: brizganje je lahko posledica prevelike moči, ki povzroči prehitro taljenje, pa tudi zaradi nečiste površine materiala ali premočnega plina.
Rešitev: 1, ustrezna prilagoditev moči; 2, bodite pozorni na čiščenje površine materiala; 3, zmanjšajte tlak plina.
2. Težava: Varilni šiv je previsok
Pri varjenju bo zvar bistveno višji od običajne ravni, kar ima za posledico debel zvar, ki je videti zelo neprivlačen.
Vzrok težave: hitrost podajanja žice je previsoka ali pa je hitrost varjenja prepočasna.
Rešitev: 1. Zmanjšajte hitrost podajanja žice v krmilnem sistemu; 2. Povečajte hitrost varjenja.
3. Težava: Varilni odmik
Varjenje brez strjevanja na konstrukcijskih spojih in nenatančno pozicioniranje lahko privede do popolne odpovedi varjenja.
Vzrok težave: nenatančno pozicioniranje med varjenjem; nedosleden položaj podajanja žice in laserskega obsevanja.
Rešitev: 1. Prilagodite laserski odmik in kot nihanja na plošči; 2. Preverite povezavo med podajalnikom žice in lasersko glavo glede odstopanj.
4. Težava: Barva zvara je pretemna
Pri varjenju nerjavečega jekla, aluminijevih zlitin in drugih materialov bo pretemna barva zvara povzročila močan kontrast med zvarom in površino materiala, kar bo močno vplivalo na videz.
Vzrok težave: laserska moč je premajhna, kar povzroči nezadostno zgorevanje, ali pa je hitrost varjenja previsoka.
Rešitev: 1. prilagodite moč laserja; 2. prilagodite hitrost varjenja.
5. Težava: Neenakomerno varjenje vogalov
Pri varjenju notranjih in zunanjih vogalov se vogali ne prilagajajo hitrosti ali drži, kar lahko zlahka privede do neenakomernega varjenja na vogalih, kar vpliva tako na trdnost varjenja kot na lepoto varjenja.
Vzrok težave: neprimerna drža pri varjenju.
Rešitev: Prilagodite odmik fokusa v sistemu za lasersko krmiljenje, tako da lahko ročna laserska glava izvaja varilne operacije vstran.
6. Težava: vdolbina varilnega šiva
Vdolbine v varjenem spoju bodo povzročile nezadostno varilno trdnost in nekakovostne izdelke.
Vzrok težave: Moč laserja je prevelika ali pa je lasersko ostrenje napačno nastavljeno, zaradi česar je talilna lonca pregloboka in material se preveč tali, kar posledično vodi v vdolbino varilnega šiva.
Rešitev: 1. Prilagodite moč laserja; 2. Prilagodite fokus laserja.
7. Težava: debelina zvara ni enakomerna
Varilni šiv je včasih prevelik, včasih premajhen ali včasih normalen.
Vzrok težave: lučka ali podajalnik žice nista težava.
Rešitev: Preverite stabilnost laserja in podajalnika žice, vključno z napajalno napetostjo, hladilnim sistemom, krmilnim sistemom, ozemljitveno žico itd.
8. Težava: Oster rob
Ugrizni rob se nanaša na zvar in material, ki ni dobro združen, poševno obrezovanje in druge pogoje, kar vpliva na kakovost varjenja.
Vzrok težave: hitrost varjenja je prehitra, zaradi česar talina ni enakomerno porazdeljena na obeh straneh materiala ali pa je razmik med materialom velik in polnilnega materiala ni dovolj.
Rešitev: 1. Prilagodite moč in hitrost laserja glede na trdnost materiala in velikost varjenega šiva; 2. Polnilna ali popravila izvedite pozneje.
Maven Laser Automation Co., Ltd. (skrajšano Maven laser) je vodilni proizvajalec laserskih sistemov in profesionalnih rešitev za avtomatizacijo s sedežem v Shenzhenu na Kitajskem, ustanovljen leta 2008. Naši profesionalni izdelki so: laserski čistilni stroj, laserski varilni stroj, robotski varilni stroj in platformni varilni stroj. Če imate kakršna koli strokovna vprašanja, se obrnite na nas.
Čas objave: 18. november 2022
