Pogoste težave pri laserskem varjenju

Varilni aparat ne proizvaja laserske svetlobe, temveč šibko svetlobo med varjenjem

https://www.mavenlazer.com/robotic-weld/

1. Preverite, ali ima laser napetost: 220 V za enofazni in 380 V za trifazni.

2. Preverite, ali sveti lučka za laserski alarm. Laser priključite na računalnik, odprite programsko opremo za spremljanje in si oglejte informacije o alarmu. Glede na signal laserskega alarma ustrezno ukrepajte, izklopite napajanje in ponovno zaženite laser. Če laser ne sproži alarma, to ne pomeni, da ni težave. Načeloma laser oddaja svetlobo, ko krmilna enota odda signale za omogočanje/analogne/PWM signale. Zato si lahko ogledamo stran za spremljanje. V stanju pripravljenosti je izhodni signal 0 brez nihanj. V delovnem stanju ima izhodni signal vedno neko vrednost. To pomeni, da je krmilna enota v redu. Težava je zunanja. Za rešitev se obrnite neposredno na proizvajalca laserja.

3. Ko se oddaja šibka svetloba, opazujte rdečo luč z belim papirjem, da ugotovite, ali je notranja leča poškodovana, in jo zamenjajte.

4. Preverite sistem in stran za spremljanje, opazujte, ali je izhod vsakega signala normalen, izmerite, ali je vhodna napetost glavne matične plošče sistema 24 V. Če je normalna, pritisnite gumb za spajkanje, izmerite, ali je izhodna napetost MOD+,-, EN+,- 24 V in ali je izhodna napetost DA+,- 1–10 V. Če je izhodna napetost napačna, obvestite proizvajalca sistema in zamenjajte matično ploščo.

5. Izhodna napetost sistema je normalna. Preverite lasersko krmilno linijo, nastavite način in izvedite notranji preizkus izhodne kontrolne svetlobe. Če ni težav, o tem obvestite proizvajalca laserja.

lasersko varjenje

Drugič, podajalnik žice za lasersko varjenje ne dovaja žice

1. Podajalnik žice ne deluje. Težava je v samem podajalniku žice.

2. Če podajalnik žice deluje, lahko ugotovite, da z njim ni težav. Nadaljujte z naslednjimi postopki.

3. Če podajalnik žice deluje sam od sebe in je težava z glavno ploščo podajalnika žice, jo zamenjajte.

Tretjič, med ročnim laserskim varjenjem je veliko črnega dima

Na varjenem obdelovancu je oljni film in oksidna plast

2. Izbrana je bila napačna varilna žica

3. Moč je previsoka in atmosferski tlak je prenizek.

4. Fokus je napačen

Štiri. Ročno lasersko varjenje ni dobro

1. Preverite zaščitno lečo, da vidite, ali so v rdeči luči kakšne črne pike

2. Preverite, ali je nihanje motorja normalno

3. Šibka svetloba: Preverite, ali so v signalni liniji motnje in ali je napetost prenosa signala pravilna.

4. Zažgite zaščitno lečo

5. Ustrezno povečajte tlak plina, podaljšajte zakasnitev izklopa plina in čas postopnega preklapljanja ter ustrezno zmanjšajte moč.

V. Problem slabega varjenja zaradi taljenja varilne žice v varilnem stroju

1. Povečajte širino skeniranja

2. Povečajte varilno moč, delovni cikel in frekvenco impulzov

3. Zmanjšajte hitrost podajanja žice

4. Povečajte hitrost skeniranja

5. Potrjeno je, da oprema tri v enem uporablja način varjenja

podajalnik žice

Kako prilagoditi odmik rdeče luči super močnega laserskega varilnega stroja

1. Nastavitve programske opreme (leva in desna nastavitev) je mogoče natančno prilagoditi z nastavitvijo odmika laserskega središča na vmesniku v naslednjem vrstnem redu: {1. Nastavi-{2. Spremeni vrednost odmika laserskega središča, premakni negativne vrednosti v desno in pozitivne vrednosti v levo. Največja nastavljiva vrednost v najnovejši različici je +3/-3}. To rešitev je mogoče natančno prilagoditi levo in desno. Če je še vedno ni mogoče prilagoditi s to metodo, je treba uporabiti mehansko nastavitev.

2. Mehanska nastavitev (gor, dol, levo in desno) Preden izvedete mehansko nastavitev, se prepričajte, da je sredinski odmik nastavljen na 0

Nenormalno nihanje motorja varilne glave

Če je leča neposredno pregorela in sta hkrati pregorela tako tesnilni obroč kot fokusna leča, preverite okoliške vire motenj. Če ne najdete nobenih virov motenj, je morda napaka v žici motorja. Preprosto zamenjajte žico motorja neposredno.

Lasersko varjenje opeklin zaščitne leče

1. Ustrezno povečajte zračni tlak. Na splošno pretok ne sme biti manjši od 15, tlak pa ne sme biti manjši od 4. Priporočljivo je uporabiti manometer za kisik s tlakom najmanj 2 kilograma.

2. Pri varjenju poskrbite, da bo varilna pištola pod kotom 45° glede na pločevino in je ne varite pravokotno.

3. Pri nastavljanju parametrov poskušajte zagotoviti postopno povečevanje in zmanjševanje. Na primer, zakasnitev odpiranja in zapiranja plina mora biti 200–500 ms, moč odpiranja in zapiranja luči mora biti 20 %, asimptotični čas odpiranja in zapiranja luči pa 200–300 ms. Kot je prikazano na sliki, vrednosti 0 in 4 ne smete nastaviti. Pri varjenju aluminija in pocinkanih pločevin je ta material bolj nagnjen k poškodbam leč kot drugi materiali, zato je treba za varjenje uporabiti minimalno moč.

4. Kakovost zaščitnih leč določa tudi njihovo vzdržljivost. Priporočljiva je uporaba originalnih tovarniških leč.

5. Pri visoki moči se bo izguba leče v primerjavi z nizko močjo povečala, kar je neobvladljivo območje.

Če ničesar od naštetega ni mogoče storiti, lahko zamenjate fokusno lečo F200 in podaljšano širokokotno cev, da zmanjšate brizganje.

Šoba laserskega varilnega stroja pregori

Pred obdelavo je treba zagotoviti, da: 1. Rdeča svetloba je centrirana (polarizirana svetloba bo povzročila, da bo svetloba zadela skozi usta); 2. Ustrezna širina skeniranja (običajno znotraj 5, običajno nastavljena na 3); 3. 1. Najprej oddajte svetlobo z razdalje proti tlom in preverite, ali je bakrena šoba vroča. Če ni vroča, to pomeni, da je leča v redu in ni astigmatizma. Če je vroča, je treba zamenjati poškodovano lečo. 2. V zgoraj navedenih normalnih okoliščinah, če se varjenje segreje, to pomeni, da material med varjenjem prevaja toploto. Pri dejanski uporabi je zunanji kot bakrene šobe bolj nagnjen k poškodbam kot notranji kot. Uporabite lahko vijolično bakreno šobo 3. Tudi tehnika varjenja vpliva na segrevanje. Poskusite držati varilno glavo pod kotom 45° glede na material. Varjenje 4. Visoko odsevni materiali, kot so aluminijaste plošče, lahko povzročijo tudi segrevanje bakrene konice, kar je nenadzorovano.

 Na laserski varilni glavi ni sprožilnega signala

Hkrati preverite, ali je signal varnostne ključavnice normalen. V nekaterih primerih, če je letalska vtičnica ohlapna, ne bo prisoten noben signal. Letalska vtičnica se nahaja 80 cm za žico varilne pištole.

2. Neposredno kratkostičite pin 7/8 signalnega vmesnika ena. Če prevaja, je matična plošča v redu in nadaljujte z naslednjim korakom pregleda.

3. Odstranite gumb in izmerite povezavo med gumbom in priključkom. V nekaterih primerih je žica pretrgana.

4. Kadar ni težav z zgoraj navedenim, je težava večinoma v samem gumbu, na primer slab stik itd. Gumb je treba zamenjati.

Alarm signala varilne glave

1. Povezano s temperaturo: Na splošno se nanaša na alarme temperature leče. Običajno najprej preverite, ali je leča poškodovana, in jo zamenjajte. Če je leča normalna, ta alarm neposredno blokirajte v nastavitvah. V nastavitvah nastavite ustrezni prag alarma temperature leče na 0 in ga shranite.

2. Vrsta nivoja: Na splošno se nanaša na logiko alarma nivoja alarma hladilnika/zračnega tlaka/laserja. Sistem bo primerjal vaš način ožičenja z nastavljenim nivojem. Če se razlikujeta, se bo sprožil alarm. Opomba: Alarmni signal sprejema samo pasivne signale normalno odprtih in normalno zaprtih kontaktov. Ne vnašajte napetosti. Običajno se alarmi pojavijo zaradi napačnih nastavitev nivoja alarma. Samo spremenite ustrezen nivo alarma. Če se alarm sproži, ko je priključen alarmni signal, in se nenehno vklaplja ne glede na to, kako ga spremenite, izključite alarmni signal in ga nastavite na nizek nivo.

Ročni varilni sprožilec je izven nadzora in nenehno oddaja svetlobo

Odprite stran za spremljanje programske opreme, pritisnite sprožilec in opazujte, ali se sprožilni signal normalno izvaja.

2. Če stikalo ostane vklopljeno in ne deluje, izmerite vsakega od treh delov – konico pištole, podaljšek in krmilno omarico – enega za drugim, da preverite, ali je prišlo do kratkega stika. Nato od proizvajalca zahtevajte diagram definicije pinov, da ugotovite, katera žica ustreza kateremu signalu. Šele takrat je mogoče ugotoviti težavo.

3. Najprej z vklopno-izklopnim načinom izmerite vtič konice pištole, da preverite, ali prevaja tok, ko sprožilec ni pritisnjen. Če prevaja, se obrnite na dobavitelja, da se pogovorite o tem, ali je mogoče stikalo sprožilca in notranji tokokrog konice pištole pregledati na kraju samem.

4. Kratek stik podaljška: Preverite, ali je kabel poškodovan ali pregorel. Če odkrijete kakršne koli nepravilnosti, jih takoj odpravite. Najprej pustite, da ga stranka uporablja, nato pa ga zamenjajte.

5. Kratek stik krmilne omarice: Običajno je posledica okvare notranjih komponent. Za zamenjavo se obrnite na dobavitelja.


Čas objave: 2. julij 2025